水泥助磨剂多功能化益处多
1.减少物料粘球、粘磨、团聚,降低粉磨电耗,提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后,我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。剂量在一定范围内偏高,助磨剂的效果随剂量的增多会越好,但剂的使用成本也相应提高了。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象,阻碍研磨体对物料的粉磨,导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细,粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生,源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子,它们很容易被吸附到细颗粒的表面,使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除,从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低,产量随之提高,电耗随之下降。
2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用,使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中,更多细粉作为成品排出,选粉效率提高10%~20%,循环负荷降低50%~。
使用方案生产液体水泥助磨剂用此原料,可以完全替代原配方中的三乙chun胺类组分,也可以部分替代三乙chun胺,建议完全替代原配方中的三乙chun胺。替代后,生产出水泥助磨剂的成本更低、性能更优、适应性更强。
我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注不够,是否使用水泥助磨剂,主要取决于企业能否获得直接经济效益,而一些常用的醇胺类水泥助磨剂,由于成本较高,使用此类水泥助磨剂后,水泥企业的经济效益不够大,这些企业就没有积极性,或者只是在水泥销售旺季使用。水泥企业选用水泥助磨剂的一般过程主要包括调研考察、合作签约、空白样试验、小磨试验、大磨试验、试运行调整、正常生产等过程。简单有机物类助磨剂
常见研究的三种助磨剂原料,包括乙chun胺(MEA)、二乙chun胺(DEM)、三乙chun胺(TEA)等。选择水泥助磨剂时,不要单看产品报价,而是要看水泥助磨剂的性价比,要通过工业性试验来验证产品性能,计算投入产出比,从而选择性价比高的水泥助磨剂产出比,从而选择性价比高的水泥助磨剂。Katsioti等人比较了市场上六种含有TEA和TIPA的助磨剂在水泥中的作用,通过傅里叶红外光谱仪(FT-IR)和气相色谱-质谱仪(GC-MS)分析了六种助磨剂的特征,并结合需水量、凝结时间、净浆流动度以及抗压强度得出结论,含有TEA (GA1,GA2,GA3)的三种助磨剂可以提高易磨性指数14%,含有三yi丙chun胺(TIPA)的助磨剂(GA4,GA5,GA6)可以达到26%的易磨性指数。前者凝结时间稍微缩短,原因是促进C3A的反应,而后者的初凝和终凝时间则延迟15%,延缓了初始阶段的水化,同时改善了工作性。水泥强度检测结果显示,前者能够轻微影响水泥所有龄期的抗压强度,而后者则可以明显提高抗压强度,其中2d提高18.5%,28d提高15%。O Altun等人比较了乙二醇、TEA、TIPA三种助磨剂在干法振动磨上的使用效果,结果发现三者相对空白样都可以使颗粒分布(PSD)变细,但TIPA的效果好,可以达到d50为10.54μm。同时,添加TIPA的能耗更低,达到16.8kWh/t,而乙二醇为17.9kWh/t,TEA为19.75kWh/t,水泥28d抗压强度也是TIPA优,提高18.8%,而后两者仅提高8.9%和5.6%。
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