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公司小编为介绍:平焊法兰
平焊法兰简称平板,又称搭焊法兰。板式平焊钢制管法兰,带颈平焊钢制管法兰平焊法兰一般简称为平板,还称搭焊法兰。平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置,然后再搭焊。平焊法兰适用于压力等级比较低,压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。
平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置,然后再搭焊,其优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中,且价格便宜,因而平焊法兰得到了广泛的应用。内压计算平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的三分之二,疲劳寿命约为对焊法兰的三分之一。所以,平焊法兰只适用于压力等级比较低,压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰又可细分为带颈平焊法兰及板式平焊法兰两种。
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对焊凸法兰出口公司主营:16MnD法兰、09MnNiD法兰、S30408法兰、S30403法兰、S32168法兰、S31608法兰、S31603法兰、碳钢法兰、合金钢法兰、不锈钢法兰、普碳法兰、A694 F60法兰、A694 F70法兰、A350 LF2法兰、A694 F52法兰
公司小编为介绍:怎样有效的测量高压法兰被腐蚀了?
高压法兰在工业结构件中的使用,主要是提高连接的作用,并且保持管道的密封无泄漏,然而很多高压法兰在使用一段时间后都会出现自身的腐蚀老化,从而失去了密封性的效果,所以非常有 定期对高压法兰做蚀测试。这里和大家分享下测量高压法兰被腐蚀的工艺。 首先 要肯定的是,高压法兰要定期对其进行保养和检测,发生腐蚀后,通常表现为高压法兰的管壁变薄,出现局部的凹坑和麻点。对于不锈钢高压法兰内部腐蚀的原因和方式需要按照合理的方式和原理进行,能够在现在使用较为广泛的高压法兰腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。
超声波法超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上,高压法兰腐蚀缺陷处的磁导率远小于高压法兰的磁导率,高压法兰在外加磁场作用下被磁化,当高压法兰中无缺陷时,磁力线绝大部分通过钢管,此时磁力线均匀分布。
当高压法兰内部有缺陷时,磁力线发生弯曲,并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化高压法兰表面逸出的漏磁通,就可判断缺陷是否存在。另外检测时将探头垂直向高压法兰内壁发射超声脉冲,探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲。
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对焊凸法兰出口公司主营:管板法兰、小型法兰、石油管道法兰、船用法兰、球罐连接法兰、承插法兰、八字盲板法兰、锚固法兰、滑套法兰、松套法兰、活套法兰、旋转法兰、阀门法兰等。
公司小编为介绍:不锈钢法兰与碳钢法兰比较
1、低的热导率,约为碳钢的1/3。为防止因为法兰盖加热而发生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
2、高的电阴率,约为碳钢的5倍。
3、大的线膨胀系数,比碳钢大40%,并随着温度的升高,线膨胀系数的数值也相应地进步。
焊条运用时应坚持枯燥,钛钙型应经150℃枯燥1小时,低a氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次重复烘干,不然药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,避免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。法兰管件焊接时,受到重复加热分出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易发生裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(GG207)焊接。
有必要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用法兰管件焊条(AA207)。法兰,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬法兰好一些。
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