焊接除尘设备承诺守信「潍坊鑫利特」大蛇丸三重罗生门

本文的主要研究内容包括以下几个方面：（1）分析了焊接除尘设备的结构特点，并在前人研究的基础上，总结了影响电除尘器钢耐久性的因素。根据电除尘器的结构特点，探讨了影响电除尘器结构耐久性的因素。以山西某电厂350MW燃煤焊接除尘设备为原型，按1∶145875的比例建立物理模型。(2)简要论述了层次分析法(AHP)和熵权法的数学原理。将模糊数学理论应用于焊接除尘设备本体结构的耐久性评价，建立了电除尘器本体结构耐久性的多层模糊综合评价体系。(3)应用耐久性评价方法，对潍坊鑫利特焊接除尘设备主体结构的耐久性进行了模糊综合评价。根据各构件的耐久性评分和主体结构，提出了维修加固方案。(4)对全文的内容进行了总结，阐述了本文尚待解决的问题，并提出了进一步研究的方向。电除尘器的主要结构由灰斗、承重结构和墙板围护结构组成。灰斗主要由灰斗的壁板和板之间的支撑件组成。

焊接除尘设备承重结构主要有两种形式，一种是钢框架，另一种是门式框架。本文研究了门式刚架作为电除尘器承重结构的耐久性，将门式刚架分为多门式刚架和底梁。每个钢框架由组合钢柱、箱梁和柱间支撑组成。焊接除尘设备灰斗的二次扬尘现象也是侧入口过滤器扬尘强度小的现象，而下入口过滤器扬尘强度大。焊接除尘设备墙板外壳由钢板组成。电除尘器烟气脱除过程是一个物理过程。其工作原理是：在电极系统中向阳极板中加入负电压可以在阳极板和阴极板之间形成不均匀的电场，并且逐渐增加电压以使电极周围的电场强度达到一定强度，电场中的气体被电离。电场中的大气以离子和电子的形式存在。高温烟气从静电除尘器的进气喇叭通过空气分配装置扩散到烟气箱中。此时，电极系统和承载结构直接浸入高温烟气中。在电场大气中，电子和离子使进入的烟气颗粒带负电。在电场的作用下，带负电的烟气颗粒向集尘器移动，带正电的烟气颗粒向放电电极移动。当带电烟气颗粒到达电极时，其电性能被中和，但是由于残余静电力和分子重力，烟气颗粒被吸附到电极板上。当吸附在电极板上的烟气颗粒积聚到所需的振动厚度时，由于电极板振动器的惯性力，烟气颗粒被从电极表面剥离到灰斗，即粉尘收集工作在连续高位完成。因此，保证焊接除尘设备的连续、工作非常重要。

在实际检测影响焊接除尘设备结构耐久性的因素时，经常检测结构构件的冲击指标，获取数据，不能直接得到结构耐久性的检测。因此，如何从构件耐久性的影响因素数据中进一步获取结构耐久性数据就成为一个重要的课题。与原模型和斜导板模型相比，模型中各过滤筒的气体处理能力偏差较小，同时流量不均匀系数和综合流量不均匀系数较小。影响焊接除尘设备结构耐久性的因素很多，包括直接因素和间接因素。焊接除尘设备主体结构实际上是由钢构件组装而成的，因此钢构件的耐久性可称为电除尘器主体结构耐久性的直接影响因素。影响钢构件耐久性的因素可以指影响钢构件耐久性的因素。

因此，影响钢构件耐久性的因素称为影响电除尘器结构耐久性的间接因素。这样，根据结构特点选择影响电除尘器本体结构耐久性的因素，可以较好地解决电除尘器本体结构从间接到直接、从构件到结构的耐久性评价问题。电除尘器结构的耐久性直接影响其影响因素。为了解决这一问题，本章介绍了层次分析法、熵权法和模糊数学等方法。根据焊接除尘设备的结构特点，电除尘器结构的耐久性由各部件的耐久性来表示。影响电除尘器主体结构耐久性的直接因素是灰斗耐久性、承重结构耐久性和墙板围护结构的耐久性。对于灰斗的耐久性，直接影响的因素是墙板和支架的耐久性。对于承重结构的耐久性，直接影响的因素是多门式刚架的耐久性和底梁的耐久性。为了简化影响焊接除尘设备主体结构耐久性的因素，本文不考虑各门式框架的组成，而忽略了柱间支撑耐久性的影响。对于墙板围护结构，由于墙板围护结构分布在电除尘器的承载结构周围，因此墙板围护结构在不同位置的耐久性必须不均匀分布。因此，本文将墙板围护结构作为一个综合指标，忽略其耐久性的不均匀性，认为墙板的耐久性是均匀的。

目前，焊接除尘设备主要采用下进风方式，进风位于中间箱与灰斗的过渡位置。许多学者发现，下吸式过滤机内腔流场分布不均匀的问题十分突出。虽然提出了不同的干扰流场分布的方法，但流场分布的均匀性得到了很大的改善，不同滤筒之间的空气处理能力差异仍然严重。滤筒上的滤料为带覆膜材料的纺粘无纺布，覆膜材料为聚四氟乙烯膜。为了解决这一问题，本文提出了一种新型上空气过滤器，并采用数值模拟的方法分析了上空气过滤器内部的流场分布，并与下空气过滤器进行了比较。分析结果表明，上空气过滤器可以控制二次扬尘，降低气流对过焊接除尘设备滤器和各过滤器的冲刷作用。气流分布均匀性优于下吸式过滤器。研究发现，由于上进气滤筒的结构，靠近中间箱四角的滤筒的空气处理能力明显高于其他滤筒。另外，在方形盒结构上安装滤筒后，盒体的空间利用率较低。为了改变这种情况，焊接除尘设备采用了圆盒结构，并采用了圆盒结构的滤筒。流场分析表明，圆柱形过滤器比方形过滤器具有更高的空间利用率和更均匀的流场分布。