颗粒物料在普通流化床干燥机中进行干燥时,物料颗粒应均匀且有一定的规格,不然会形成沟状流和滞动区,颗粒粒度分布宽时,夹带严重,湿度大时易结块,以及由于颗粒返混,颗粒停留时间分布范围大,颗粒含湿量不均,因此限制了普通流化床干燥机的使用范围。为了克服其缺点,国外在改善流化床干燥机性能等方面做了大量研究。特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程,节约能源、提高质量,使流化床干燥机具有广泛的适应性和经济上的合理性,振动流化床干燥机具有重大的意义。振动流化床干燥机设计先进、质量可靠、适用范围广、并具有显著的节能性和能干燥在其它干燥机上难以干燥的物料的优点,因此振动流化床干燥机得到各行业的普遍欢迎。
随着流化干燥应用技术的发展,我们干燥已生产出各种型式的振动流化床干燥机,在化工、轻工、、食品等工业生产中广泛应用。
振动流化床干燥机比较简单的是单层圆筒型,已应用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒等物料的干燥。这种干燥器操作比较简单,缺点是物料在流化床中停留时间分布较广,干燥后所得产品湿度不均匀。
多层振动流化床干燥机克服了单层振动流化床干燥机的缺点,停留时间分布大大变窄,产品的干燥程度均匀,易于控制产品的干燥质量。由于停留时间减少,热,故适用于降速干燥阶段较长的物料,以及湿含量较高物料的干燥。已应用于涤纶切片、水杨酸钠、氨基匹林、土、金、四环素、淀粉制粒、糖粉等物料的干燥。
知道的振动流化床的优点之一是它的小的压力降,一些研究已经取得了表明对于给定的操作条件范围内,则振动床的压力降相比,是常规的要小得多。这也是比较^小流化压降作为振动降低由于增加的幅度和减小频率时的情况。在振动流化床此压降的存在对热与质量大的冲击转移的过程中。有其对应于减少压力损失的增加床的孔隙率。这种变化的压力损失是依赖于表面的振动的频率和幅度。
振动流化床损失用于流化床的高度也是一个重要的特征,因为它影响其他一些参数以及。从先前的研究中,我们发现,对于一个振动流化床,^小流化速度是受床高。除此之外,改变床的一振动流化床的高度也影响流化行为和流动动力学为好。通过增大静床层高度,有增加在振动流化床的中心部分固体浓度。
真空干燥机的加热方式
真空干燥机为了保证箱体的密封,一般采用热辐射的方式进行加温。过三面热辐射方式对箱体进行加温,由于内部为真空状态真空干燥机的温度均匀性比普通烤箱要差。
1、对流加热真空干燥机,通常采用热水加热,也可用蒸汽或电加热
2、接触加热连续真空干燥机,被干燥的木料一层层地堆积在加热板之间,形如多层热压机。加热板通过软管与加热总管连接。国外也有用电热毯代替加热板对木材加热的。电热毯由多层铝箔在塑料中层压而成,由电阻丝加热。这种干燥机中的木材系与加热板直接接触,传导加热(也称接触加热)。在整个干燥过程中,干燥筒内都保持一定的真空度,故也称联系式真空干燥机。从木材中蒸发的水蒸气在干燥筒内的冷却板表面冷凝,并流向筒底,然后排出
3、高频电流加热真空干燥机,具有长方形的密封干燥筒,一端有门。横断面尺寸约为1.5×1.5m,长约2.5~6.5m。钢板筒体外壁横向焊有很多加强筋。桶内设有3块等面积的电极板。上下两块极板接地,中间一块接高频电源。筒内抽真空并保持2666Pa的压力—连续真空干燥。
4、箱式真空干燥机捆绑加热法:这样加热法的加热管顾名思义捆绑在真空干燥箱内胆的四周,通过热辐射加热,优点在于里面空间可以任意改变,可放比较大的样品进去,确定是升温稍慢,温度相对下说不均匀。
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