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泡棉的特性

泡棉耐老化性

乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。海绵（一种多孔弹性材料）海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。

泡棉

电性能

乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近于丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。

泡棉弹性

由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔顺性，仅次于天然商榷和顺丁橡胶，并在低温下仍能保持。

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a）绝热性--其细微的独立气泡结构，有效降低空气对流导致的能量交换，适合制作保温管、保温板。并且兼具防结露性，使之极适合用于冰箱、空调及冷库等多湿环境的保温材料。

（b）缓冲性--其半硬质发泡体，受强冲击后不失还原性能，用于精密仪器，半导体，电子产品等包装等领域。

（c） 吸音性--具有吸音降噪功能，适合用于汽车、电动机等强噪音设备及环境中的吸音隔音材料。

泡棉变黄的原因

泡棉发泡/加工过程中，由于高温引起的热氧老化黄变；

接触空气中的氮氧化物(NOx)引起的气熏变黄；

泡棉引起的织物污染；

泡棉接触紫外线而引起的黄变；

而这些黄变，往往和抗1氧剂存在着直接的关系。换句话说，抗1氧剂的存在，既有可能对以上某些黄变有着正面抑制作用，例如：泡棉发泡/加工过程中高温引起的热氧老化黄变正是通过添加抗1氧剂加以抑制的;但是，也可能起负1面作用，而促进其他种类黄变的发生，例如：胺类抗1氧剂在接触空气中的氮氧化物(NOx，主要来自汽车尾气)，或紫外线，会促进泡棉黄变;而抗1氧剂BHT，则是织物污染的主要诱因。闭孔NBR作为密封，隔音，减震，隔热材料，用于汽车，电子，空调，等领域。

通常在理想状态下，存在于多元醇中的抗1氧剂，在泡棉发泡过程中，能够发挥抑制由于发泡本身产生的高温对聚合物的老化降解，既保证了泡棉发泡过程的安全生产，又有效防止了泡棉发泡过程中的芯部黄变的题目。但是，随着泡棉发泡完成，残留在泡棉中的抗1氧剂却轻易引起很多泡棉的黄变题目。用注拉吹法生产的PVC瓶无缝线，瓶壁薄厚均匀，可盛装含气饮料如可口可乐、汽水等，采用挤出吹塑法生产的PVC瓶只适用于盛装果汁和矿泉水。