制砂机衬板在制砂机中主要起到保护筒体的作用,同时它对生产效率也会产生很大的影响,制砂机衬板须具备很强的坚固性,只有这样才能的起到保护制砂机的作用,延长制砂机的使用寿命。一般情况下材料硬度越高,其性就相对越好,在生产过程中就能承受较大的冲击。当冲击制砂机衬板三分之二厚度磨损,没有磨损或出料口增加到无法调整时,就需要更换衬板。
火力发电厂的燃料煤是球磨机的主要辗磨介质,国内各地的原煤的可磨系数一般在0.8-2.0之间,如果煤中掺入过多的煤矸石、砂子、石头,不仅发热量不足,而且可磨性差,必然造成衬板过早失效。选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用,介质的运行轨迹。衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性,但不耐磨且易变形,现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。控制好球磨机的运行状态也是应对衬板磨损的重要举措,当球磨机呈现低负荷运行时,需要及时调整球磨机的进矿量,从而提高矿的可磨性系数。
影响破碎机衬板磨损之介质的影响:矿山设备常破碎的介质有:各类矿山材料(锰矿、铜矿、钨矿、铬矿等),各类石料(石灰岩、花岗岩、片麻岩、玄武岩、灰绿岩等),电力行业所用的煤。介质的硬度指标是决定衬板磨损失效的重要依据,硬度越高,衬板的使用寿命越短,反之,使用周期增长。火力发电厂的燃料煤是球磨机的主要辗磨介质,国内各地的原煤的可磨系数一般在0.8-2.0之间,如果煤中掺入过多的煤矸石、砂子、石头,不仅发热量不足,而且可磨性差,必然造成衬板过早失效。
相界腐蚀对材料表面组织的破坏在多相组织材料的腐蚀磨损过程中,由于碳化物与基体间的电极电位不同,将发生不同程度的相界腐蚀,从而给磨料磨损造成有利条件,这也是很多选矿厂不采用高铬铸铁的原因之一。从材质来说,常见的如高锰钢、高铬合金衬板、中碳中铬钼合金、中碳低铬钼合金等,材质的区别就直接决定了针对不同硬度的矿石低,而且选择衬板合适能够大大延长每一次衬板更换中间衬板的使用寿命。
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