PE及复合材料的滚塑加工知识
聚乙烯耐水,在高湿度或水中物理性能不变。滚塑模具工艺在制作工艺过程中选择好的制作材料,其中包括食品及药i物总局认可的各种材料,制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电的干扰等外界客观因素,如果还需要添加一些附属设计的话,那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。在脂肪烃、芳烃和氯代烃中,聚乙烯会发生溶胀现象,但溶胀剂挥发后能恢复原来的性能。在60℃以下,聚乙烯能耐大多数溶剂,但温度高于70℃时烃类的溶剂会迅速侵蚀聚乙烯。当温度继续升高时,聚乙烯会溶解在某些溶剂中。从溶液中分离出来的聚乙烯,经冷却后根据温度的不同形成糊状或胶态。
聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解和卤化反应。由于化学上的惰性和表面的非极性,聚乙烯很难粘接,很难印刷。但经过氧化剂、火焰和电晕放电处理后,聚乙烯会有良好的粘接性及印刷性能。
PE及复合材料的滚塑加工知识
聚乙烯经受辐射时会发生交联、断链及形成不饱和基团等反应,但主要的反应是交联。圆角的选择:模具的转角处,应设计成:外圆角与内圆角成倍数关系,便于原料贴附模具,有利于制品成形,不至造成转角处或尖角处出现空洞。在惰性气体中辐照聚乙烯时,会产生氢气的溢出而失重;在空气中辐照聚乙烯,则由于氧气的加入而使其增重。辐照之后在聚乙烯分子中增加了不饱和基团,导致氧化稳定性的降低。受辐照时聚乙烯的交联反应胜过断链和形成不饱和基闭的反应,交联反应可以提高聚乙烯的耐侯性,因而经辐照的聚乙烯制品比未经辐照的聚乙烯制品具有更好的耐候性。
滚塑模具的优势
1.价格优势:除了较小的滚塑模具外,中等规模的模具,如果选用钢板模来之制作,模具成本至少可以节约三分之一。
2.钢板模较之铝模,修改、维修容易,维护简单。
3.使用钢板模,由于钢板模的壁厚只有2.5或3.0mm,在滚塑成型过程中,粉料熔融时间会缩短,一定程度上减少了能耗。
4.采用传统工艺与数控技术相结合的办法,一样可以制作精准的滚塑模具在滚塑这个行业里面,钢板模应用还是相当广泛的。
滚塑铝模的优缺点:就制作工艺而言,滚塑铝模分为铸铝模和铝板雕刻模。钢的晶界无共晶碳化物夹杂,大块状的共晶碳化物和杂质强度较小,不能抵抗热疲劳,降低了钢材的塑性,是龟裂发生的起源点。前者为传统工艺,工艺流程大致为制图→木模制作→树脂模→浇铸→精加工。而后者则为数字时代的产物,通过数控加工中心一次成型,具有美观、尺寸精准等优点,缺点是对模具的体积有要求,不能制作大型的滚塑模具。铸铝模和铝板雕刻模采用铸铝或铝合金作为材质,理论上由于铝有良好的导热性。
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