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就纵剪机的纵剪方式来看，有手工纵剪、纵剪机纵剪以及半自动纵剪机纵剪等，它们之间各有优缺点，所以适用的场合也有不同。比如手工纵剪比较灵活和方便，但是纵剪质量、精度和效率有待提高；而而半自动纵剪机就可以克服这些劣势，但是也只有单件、小批量或大工件的纵剪比较适合。可见，纵剪方式的确定，要从具体情况来分析。

纵剪机在搬运移动的时候，也要有很多注意，比如先要把纵剪机的控制器拆掉，避免受震动而损坏；不能有冲击和碰撞，以免影响设备性能；各零部件的安装要严格按照要求进行，从而保证设备的正常运行。纵剪机中纵剪刀是关键，而它又是利用偏心套来进行定位安装的，因此就算改变了偏心距的剪切重量，其走料高度也不会变。因此，这种部件需要有高度的安装要求，以确保纵剪质量。

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纵剪线当阀芯卡死在封闭阀口的位置，则无流量输出，执行元件不动作；当630吨纵剪线阀芯卡死在某一开度位置，只有小流量瑜出，执行元件只有某一速度。

1、因油中污物卡死闽芯或堵塞节流口。油液很脏，工作油老化，油液未经精细过滤，这样污染的油液经由节流阀，污染粒子楔人阀芯与阀体孔配合间隙内，泛起同上述相同的节流失灵现象。

2、纵剪线节流阀芯因毛剌卡住或因阀体沉割槽尖边及阀芯倒角处的毛剌卡住阀芯，此时虽松开调节手柄带动调节杆上移，但因复位弹簧力克服不了阀芯卡紧力，不能使阀芯随着调节杆上移而上抬。目型节流阀阀芯上未加工有均压槽，轻易产生液压卡紧。

3、因阀芯和阀孔的形位公差不好，例如失圆有锥度，造成液压卡紧，导致节流调节失灵。

4、因阀芯与阀体孔配合间隙过小或过大，造成间芯卡死或泄漏大，导致节流作用失灵。

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纵剪线的维护保养：

1、严格按照操纵规程进行操纵；

2、每次开机前按润滑图表要求定时、、定量加润滑油，油应清洁无沉淀；

3、机床必需常常保持清洁，未油漆的部门防锈油脂；

4、电念头轴承内的润滑漾油要按期更换加注，并常常检查电器部门工作是否正常安**可靠；

5、按期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严峻的应及时更换，并报备件增补；

6、按期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠；

7、天天放工前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床；

8、严禁非职员操纵该设备，寻常必需做到人离机停。

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