酸浆沉淀池工艺的制作流程:清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒;此种工艺属于半自动,价格上偏低几千到几十万左右。
旋流器工艺流程:鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干。薯类淀粉深加工工序由于鲜薯淀粉多是出口或直接生产粉条、粉皮、粉丝,因而质量要求高,尤其是灰分含量应少。此种工艺属于机械化程度高的流程,价格上是几万到几百万左右的区间。
红薯淀粉成套设备是开封丽星机械设备有限公司生产的淀粉成套设备,基于淀粉行业发展现状,总结吸收了优良的加工技术,并以研发及运营实力为后盾,不断突破创新,经过多年来的改进,自主研发了机械化红薯淀粉生产成套设备。
薯类淀粉加工项目技术方案选择
红薯进厂后应做到先卸,堆放高度原则上为1米,堆放超过1米时容易发热变质,不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度,避免挤压损伤,造成浪费。还应以来料先后依次加工,以提高回收率。
红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天,以保证原料不霉烂、不变质。薯类淀粉深加工机器工艺流程除砂淀粉洗涤旋流器又称旋液分离器,从上世纪80年代中期,广泛采用,具有生产紧凑、占地少、自动化程度高、操作简便等优点。如遇阴雨连绵天气,霉菌易于繁殖,造成红薯霉烂变质,如被霉菌寄生,一般3-5天可使红薯腐烂。因此,必须做好原料的调度工作,减少红薯堆放时间,以免造成损失,以提高设备的利用率。在生产中,采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。
薯类淀粉深加工机器的安装与维护
为节省投资和生产费用,减少输送泵的用量,安装时应根据场地实际情况,一、二遍分离筛和过细筛按高低分层安装,使物料能顺畅地流入下道工序,安装时机器要稳固,高位置筛四周要留有维修时的场地。
调试时要注意主轴旋转方向,站在电机位置主轴应顺时针转动。生产方法本项目选用河南省开封市丽星机械设备设备有限公司研制的先进的工艺设备,新建红薯淀粉加工生产线,从上料到出成品30分钟完成。筛网要旋紧,不能有破露现象。刷子胶皮刮板离筛绢2毫米左右,不能靠的太紧,筛网要每班清洗更换一次,如果胶粘的太多清洗不净,可用弱酸水浸泡后刷洗,再用清水洗净,方可使用。轴承的球面部位每班就注两次润滑油。
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