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UV胶水固化后为什么会发白?

在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。●无溶剂，可燃性低相容性●对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用●控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整●可以重复施胶多次固化●紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动应用塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。

导致UV胶固化不完全的主要原因

其主要原因有：

1、某些UV胶所要求的吸收能量较大，若使用功率太小的UVLED固化机，可能导致固化非常慢，甚至永远无法固化，此情况下请检查UVLED固化机功率，必要时更换更大功率的设备。

2、所粘接的材质不太透光/不能透光，导致UV光到达胶水部位衰减或者进不去，特别是内部及缝隙处。建议改方向照射，或者更换材质，或者更换UV胶种类。

3、天气与环境的影响，包括高温、强光、春季南风天的温气进入等导致UV胶性质变化，建议平时使用时与使用后要密封好胶水，并储存好。

4、UV胶已经变质等，建议更换胶水。简单检验UV胶是否变质的方法是：一可看其颜色是否有变化；二是看UV胶内是否有异常颗粒、结晶、结块或分层；三是倒出垂流而下，看是否流动均匀。

. UV胶性能特点：

.1固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；

.2 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；

.3光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率>90%，有无影胶之称；

.4 耐候性优，不黄变；

.5 缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；

紫外线固化UV胶与其它胶区别：

紫外线固化UV胶在紫外灯照射下1-5S初固，20-30S即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要。