黄山五切分导卫报价来电咨询「在线咨询」勃勃生机的意思

二切分导卫轧制条件 1. 保证12H来料符合工艺要求，用12V来料进行精轧每架次的料型 测量，要符合轧制表上的工艺要求。 2. 保证13H轧辊两头辊间隙一致。 3. 14V进口导卫间隙与来料相符。3、导卫在装配时，必须正确安装，紧固导卫的所有的紧固件，以防导卫松动，在轧制过程中影响轧制。保证14V料型符合工艺要求。 4. 15H进口滚动导卫导辊间隙调整与料型相符，导卫应装对轧槽， 保证料型符合要求。 5. 16H同15H导卫的调整。 6. 轧辊间隙应该按工艺要求,看实际轧辊的弹跳大小来定。 7. 16H出口导卫的切分，切分刀片应与切分轮对齐，保证良好润滑和安装。 8. 保证17H的进出口导卫与轧槽相对准，再使轧辊的辊缝符合工艺 要求，两头辊缝一致。 9. 要保证成品架次的进出口导卫的正确安装，紧固。

一种改进的切分成品轧机出口装置，属于轧钢设备技术领域，目的是使出口导管在线调整和更换简便、延长出口 导管的使用寿命，其技术方案是：在导板梁两侧立柱上方由高低调整螺栓与轧机相连接，导板梁的上横梁与两侧立柱为固定焊接连接，在上横梁的下方的导板梁上安 装有分体导卫底座，出口导管放置在分体导位底座上方，出口导管的上方由上压块压紧，在上横梁下底面和上压块之间有固定楔键。由于可以单根更换出口导管，操作简单、不需要天车配合，提高了作业率。本实用新型的有益之处在于：采 用楔键将出口导管固定在上横梁和分体导卫底座之间，在线调整、更换简便；由于可以单根更换出口导管，操作简单、不需要天车配合，提高了作业率；出口导管的 头尾都加工成鼻锥，使出口导管的使用寿命基本能延长一倍。

连轧棒材厂一车间粗轧机组是单辊传动的二辊水平布置的连轧机组,按工艺设计轧件需扭转90°进入下一道次轧制,轧机的出口需设置扭转装置,引进的阿希洛RS型滚动扭转导卫(RS16C、RS12C两种型号),分别用在2#、4#、6#)机架出口上。1再制造技术简介再制造技术是将寿命终止的产品完全解体,运用清洗、检测、修复等技术,利用可利用的、修复的或者更新的零件,使再制造产品达到原产品在外观、技术性能、质量和安全性能等方面的规范,甚至超过原设计水平。在导卫的安装与维修过程中,我发现下线的3种阿希洛滚动导卫有三分之一的并没有坏,其原因是扭转角偏小不能正确翻钢,同时冲击下一机架进口导卫而换下,这样一来增加备件消耗和轧钢工及维修工的劳动强度。平均每月冲跑钢10条,误时200多分种。

四、进出口导卫的机加工要求

1、导卫板、导管、导辊等过钢面及与轧辊的接触面不得出现楞角、凹凸不平等缺陷。

2、导辊等的加工误差保证在公差范围内。

3、所有零部件不得有气孔、夹杂、裂纹等铸造缺陷。

4、各部件的制作应完全满足铸造、焊接、机加工、热处理等方面的国家技术标准或行业规范。

5、导辊、导卫板应标出孔型编号和孔型尺寸，导卫总成应有铭牌。