深孔钻机床特点厂家报价 巨泰机床来电咨询德国的首都

提高深孔钻机床特点工作效率的方法介绍：

方法1、保持足够的压力、流量还有洁净的切削液系统。

方法2、深孔钻机床特点的钻头在钻入工件前，要时刻保证刀具导向保证刀头准确位置，得把导向套与工件端面保持相近的距离，既相互靠近的状态。

方法3、深孔钻机床特点要具有安全控制指示装置，比如主轴载荷表数值、进给速度表数值、切削液压力表数值、切削液流量控制表数值、过滤控制器数值及切削液温度监测数值等。

深孔钻机床特点的基础知识介绍：

深孔钻机床特点是专门加工圆柱形深孔零件的机床，可以镗削通孔和盲孔等方式方法，也可进行光整滚压加工，对于短工件我们采用双锥盘顶紧的方式，用专门的授油器进行授油，在镗削方法上采用推镗方式，在排屑方式上，采用向前排屑，适用于大批量的生产，当然也可以单间的小批量生产。深孔珩磨机床床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。

设有切削液循环结构的深孔钻镗床

设有切削液循环结构的深孔钻镗床,包括设有床身的镗床本体和连接镗床本体的切削液循环结构,切削液循环结构包括设于床身的切削液承接槽,连接切削液承接槽的储屑车,连接储屑车的冷却槽,连接冷却槽的切削液总箱,连接切削液总箱的液压箱;镗床本体包括设于床身上的镗杆支架,设于镗杆支架上的镗杆和设于镗杆前端的镗刀;镗杆和镗刀呈中空结构,镗杆和镗刀的内壁构成切削液流道;液压箱连接镗杆的尾端,实现连通切削液流道.本实用新型采用以上结构,整个油路为一个循环系统,结构简单,成本低.

一种深孔钻镗床授油器后端钻杆封油结构

一种深孔钻镗床授油器后端钻杆封油结构,其中授油器的壳体前端装有旋转夹紧组件,授油器的壳体中部安装有所述高压进油管,所述授油器的壳体后部装有所述封油套,所述封油套与所述授油器的壳体之间安装有所述星型密封圈,所述封油套的内部中间装有所述铜隔套,所述铜隔套的前端和后端均装有多组芳纶盘根密封件,在后端的多组芳纶盘根密封件后部装有所述压紧螺母,所述压紧螺母调整所述多组芳纶盘根密封件的压缩量.本实用新型能使授油器与钻杆的密封,密封件使用时间长,调整后可重复使用,且可在较小劳动强度下进行密封件压缩量的调整,方便快捷可靠,并很好的达到了密封效果等问题.