中频熔炼炉的优点:
1.产品启动性能非常好。 它是采用串联谐振电路,解决了可控硅中频启动困难的问题。
2.产品几乎不产生高次谐波。 不会污染电网、变压器,开关不发热,不会干扰工厂内的电子设备运行。
3.产品具有高可靠性。 本公司产品主要元器件全部采用世界名厂生产的元器件,IGBT晶体管是德国西门康公司生产的,电解电容器是日本日立公司生产的,驱动板是瑞士生产的。产品自投放市场以来,均未出现任何质量问题。
4.产品节约电能。 0.5吨300 kw中频炉电耗650度/吨左右,0.75吨~3吨中频炉电耗在600度/吨左右,比老式可控硅中频炉节电28%左右。
中频熔炼炉的组成:
铝壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,铝壳炉体及水冷电缆、减速机、倾炉操作盒等组成。
钢壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。
中频熔炼炉主要的配置方式和特点
方案一.为单供电方式;
方案二.单电源(串联谐振)一拖二方式;
方案三.双电源(并联谐振)双供电方式;
方案四.大电源和小电源+导炉开关双供电方式;
中频熔炼炉5大特点简析
1、中频熔炼炉加热速度快,氧化脱炭少由于加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,由于该加热方式升温速度快,所以氧化,加热,工艺重复性好。
2、中频熔炼炉自动化程度高,可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置,再配上的控制软件,可实现全自动操作。
3、中频熔炼炉加热均匀,温控精度高易实现加热均匀,芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制。
4、中频熔炼炉感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同,配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。
5、中频熔炼炉低耗能、无污染感应加热与其它加热方式相比,加热、能耗低、无污染;各项指标均可满足要求。透热条件下,由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。
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