海门双面磨床生产厂家免费咨询「多图」大笑江湖主题曲歌词

近几年来用人压力的增大及人工成本的增加使得各大合资或外资工厂都做自动化连线生产及无人化车间。目前针对厚度3毫米以上工件双端面磨床磨削送料结构，都是采用人工手动推料的，由于工件经过磨削区时有摩擦阻力，且人工送料会造成送料速度不均匀，从而影响双端面磨床磨削效果。针对双端面磨床磨削领域自动化生产线也被很多企业应用。我国正处于工业自动化刚刚起步阶段，多数针对磨床的工业自动化，仅仅只针对上料和下料部分，对于后序工艺清洗、烘干、理料、在线检测、分拣不良品和下料还未有成套的自动化生产线，还远远达不到现代磨削加工制造行业对工业自动化的需求。作为能提高磨削加工生产效率的双端面磨床来说，对于研制和开发全自动双平面磨削生产线，对其磨削工艺、机械手、清洗烘干、在线检测和自动分拣不良品以及下料的机械结构和控制机理，对形成全自动生产线，提高我国制造业工业自动化水平，加快实现我国制造业发展，促进制造业变革具有极大的现实意义。

1)简化了工件自动上、下料机构,在上料装置上,增加工件的检测功能,对混料进入料盘得到有效的控制,目的是预防硬质合金损坏,同时又可直接与提升机联接,实现自动上料。

(2)提高了工件的磨削精度。

(3)提高了生产效率,同样直径为 700的料盘,同样型号的产品,圆周的分布比套圈式料盘多5～ 7件。以3 r/min计算,每班可增产7 000～9 000件。

(4)有关部件采用硬质合金制作,提高了料盘整体的使用寿命,对长期生产单一品种的厂家特别适宜。

双端面磨床的平行度、平面度可达到0.002，粗糙度Ra0.3以内，产品一致性非常高，CPK≥1.33。双端面磨床能实现加工，可满足加工零件的高平行度、高平面度、高表面光洁度的要求。并且根据客户的不同需求，还可为客户量身定制专机，为客户配置自动上下料和在线检测等装置，实现、的全智能加工，从此高精加工无需人工。无锡贯穿式数控双端面磨床已被国内江浙、广东、西北等地区的客户使用，现已列入生产线。