1.当铝壳电机的热保护连续运行时,应确定故障来自铝壳电机或过载或保护装置的整定值过低,故障消除后才能投入运行。
2.使用环境应始终保持干燥,电机表面应保持清洁,进气口不应受灰尘和纤维的阻碍。
3、轴承寿命结束后,电机运转的振动和噪音明显增大,检查轴承的径向游隙达到以下值时,更换轴承。
4.确保铝壳电机在运行过程中润滑良好。一般电机运行一段时间后,应补充或更换润滑脂。运转中轴承过热或润滑恶化时,液压应立即更换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有洗净轴承及轴承盖的油槽。
5.更换线圈时,必须记下原线圈的形式、尺寸和匝数、线规等,当丢失这些数据时,应向制造厂索取,随意改变原设计线圈,常使铝壳电机的某些性能下降,甚至失去使用价值。
6.拆卸电机时,可以从轴伸端或非伸端取出转子。如果不需要拆卸风扇,从非轴伸端取出转子更方便。从定子中取出转子时,应防止定子绕组或绝缘损坏。
现在,在我们的生活中电机外壳的应用越来越普遍了,所以了解其维护保养方法是相当重要的。那么我们应该如何进行保养呢?下面就和小编一起来分析一下吧。
电机外壳的保养方法:
1、应在干燥的环境使用
2、电动机表面应保持清洁,进风口不受粉尘等影响
3、确保电动机的良好润滑,应补充或更换润滑脂
4、更换润滑脂时,应清除旧的润滑油
5、运行电动机振动和噪声明显时,检查轴承的径向游隙为下列值时,即应更换轴承。
另一个选择是依靠一个视觉比较器和一个参考光盘。比较器是一个点亮的放大镜(通常5-10x电源),使用户能够仔细检查表面粗糙度,并将其与包含不同程度粗糙度(每盘5段)的光盘比较。代表所使用的磨料(砂砾/炉渣或丸粒)的适当的参考圆盘放置在准备好的钢上,并且使用者选择与钢的表面轮廓^接近的部分。
第三种方法是测量伴随钢片的表面轮廓,例如在粗糙钢片上使用相同的磨料和压力进行喷砂清理的测试板。这个程序在行业已经被接受了多年的铸铁电机外壳的涂装。
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