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圆柱钢模板的施工工艺是什么?
圆柱钢模板是按照桥梁拟浇筑柱子的直径和长度制成的整块模块。由于拆模的需要,模板长度一般为2~3m,将柱模做成两个半圆模板。
模板水平截面呈半园状,模板面承受新浇筑砼的侧压力,由于玻璃钢比弹性(弹性模量与容重之比)较低,而模板又是以刚度控制为主的构件,为减少模板厚度,沿柱模高度方向间距设一道型钢箍,以便增加模板的垂直刚度。
两半模板的柱箍用螺栓固定在一起,平衡新浇筑砼侧压力产生的环向力。为使两半园模板组合严密,在半圆模板开口拼接处,各设一道一40×3扁钢,用螺栓压紧连接固定。
圆柱模施工工艺的顺序:清理柱基杂物→弹线定位→校正柱插筋→绑扎柱钢筋→安放埋件→模板下口找平→柱模板就位→用螺栓将柱模组合→校正柱模→固定拉筋→搭设脚手架→浇筑混凝土→拆除脚手架→拆模→清理模板→养护混凝土。
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钢模板安装要求是什么?
高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行,严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。
钢模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设防护栏杆。
多人共同操作或扛抬组合钢模板时,要密切配合,协调一致,互相呼应;高处作业时要精神集中,不得逗闹和酒后作业。
支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。
高处作业支、拆模板时,不得乱堆乱放,脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层,堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载,当设计无规定时,一般不超过2700N/m2.
操作人员的操作工具要随手放入工具袋,不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
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预防圆柱钢模板表面有斑点的方法。
在建筑施工中,圆柱钢模板的应用很广泛,因为在支模时方便好用,给工地带来不少方便,但如果圆柱钢模板使用不当,会造成建筑物表面出现蜂窝斑点的情况,我们在施工过程中要怎预防斑点的生成呢?
建筑物蜂窝斑点的产生主要有两个方面引起的,一是圆柱模板质量问题,比如表面没有环氧树脂,不具备免脱模功能。另一方面操作不当。出现蜂窝外观的因:混凝土配合比计量不准,砂石级配不好;混凝土浇筑时搅拌不匀;用于支撑的模板出现漏浆现场;震动棒振捣不够或漏振;振捣时间不充分,气泡未排除等了解了产生原因。
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