点击图片查看原图打磨划痕（砂纸痕）
现象描述：边缘胀起有刮痕。原因分析：1、打磨金属表面或原子灰的砂纸太粗，造成的沟痕和划痕透过面漆显现出来。2、中间漆在打磨前没有干透或过于柔软。面漆喷涂前，打底或隔绝工作不足，预防措施：1、利用制造商建议的砂纸型号打磨特定的底材。2、打磨前须让打底材料彻底硬化。3、喷涂正常厚度的中间漆及面漆。修补方法：将受影响范围彻底打磨，然后重新喷涂。
腐蚀/锈蚀现象描述：机械损伤以至漆膜底下出现锈蚀。喷涂中常见的26个问题及处理方法原因分析：1、温气和化学剂透过漆膜上可见或细微裂隙（砂石破损）锓蚀金属。2、油漆覆盖下的金属锈蚀没有完全清除。3、覆盖金属层的油漆补没戴手套的人手触摸，或受到金属预处理时积聚的化学品、打磨水、脱漆剂污染的金属接触过。橘皮现象描述：漆膜表面呈现凹凸不平状，类似柑橘、柚子皮。喷涂中常见的问题及处理方法原因分析：1、施工粘度过大，漆膜流平性差。2、没有选用配套的稀释剂而是用了劣质稀释剂，挥发速度过快。喷涂方法不当，喷涂距离太远，压缩空气的压力过大，或喷枪喷嘴调节不当。4、喷涂后流平时间不足，过早升温。5、在夏季施工时，涂装环境温度过高，在35℃以上。
实木门UV底漆往复喷涂生产线特点
1. UV漆膜为立体状结构，硬度大，透明度好，因此诞生于UV喷涂生产线的产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。
2. 快速流水作业,提高生产效率，喷涂方式机械化，减少人为因素干扰喷涂品质。
3. 加快生产周期，加速资金周转，促进企业生产技术准备工作和生产服务工作。
喷涂自动化生产线采用PLC作为整个控制系统的主要部分，主要用于接收工件旋转装置和往复运行机构的实时状况；在触摸屏上可设喷涂参数、喷涂距离、进枪、退枪、、关枪、暂停、喷枪等功能，并根据接收的实时信息情况，经过控制程序的运算和处理后，发出相应的输出信号对现场喷涂生产线设备进行控制，以实现对机械设备按照工艺要求的动作时序完成整个工作过程。
粉末涂料的使用率几乎可达 ，使得涂装业降低废弃物的处理成本， 同时可使环境污染的程度降到 低。 经济效益显著 涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60%～65% ，而粉末涂料几乎可达到的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷枪将其吹除，然后进行再涂装。
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