中厚板生产是一个典型的流程工业,其生产控制过程的目的是为了追求优异的目标组织性能。而新产品新工艺的开发是一项非常耗时、耗力的工作,除了需要进行大量的实验室实验和中试试验之外,在热轧生产过程中的不断摸索也是非常必要的。高建板的牌号分为屈服点235MPA、345MPA、390MPA、420MPA和460MPA五个强度级别,各强度级别分为Z向和非Z向钢,Z向钢有Z15、Z25、Z35三个等级,各牌号又按不同冲击试验要求分质量等级,各牌号均具有良好的焊接性能。如何从大量的实验和工业数据中分析出该合金成分下的优力学性能组合成为了一个现实而又紧迫的问题。
工程中我们常用的一类厚度远小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的钢板,成为中厚板。国外宽厚板轧机实际生产过的厚度200mm、300mm、360mm和410mm,但是为了保证压缩比,均采用了大钢锭作原料,开一次坯再轧成特厚板。建筑钢材、热轧卷板以及中厚板产品作为我国钢材中的大类产品,整体产线多集中在全流程钢厂中,而目前我国钢企多数是轧钢能力大于炼钢能力,这就使得钢企在经营策略上会根据产品的未来定位以及盈利特性,在产品结构上做一些调整。
合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用显著, 因为它充分利用了全部的四种强化机制。工艺性能要求有:焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蚀性、耐磨性、耐疲劳性、高温特性、低温特性等。淬火时形成马氏体, 回火时析出碳化物, 造成强烈的第二相强化,同时使韧性大大改善, 故获得马氏体并对其回火是钢的经济和有效的综合强化方法。合金元素加入钢中, 首要的目的是提高钢的淬透性, 保证在淬火时容易获得马氏体。其次是提高钢的回火稳定性, 使马氏体的保持到较高温度,使淬火钢在回火时析出的碳化物更细小、均匀和稳定。
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