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关于温室冲压件出现形状不良的原因及调试方法以及加工时需要注意事项(一)、关于温室冲压件出现形状不良的原因及调试方法
一、翘曲（弯曲）
温室冲压件呈曲面的现象称为翘曲（弯曲）。其原因分析及调试方法如下：
1、由于材料的各向异性和卷材未矫平所致。可用卸料板等材料紧紧压住再进行冲裁。对于较厚的板料，用剪切行程为板厚的1/4~1/3的剪切角进行斜刃冲裁效果良好；
2、剪切角设计过大或搭边宽度太小，都会产生上述缺陷。调整剪切角，适当增加搭边宽度，即可解决；
3、当温室冲压件模具结构上没有设计推杆压料垫时，冲材后需要进行矫正。
二、扭曲
温室冲压件呈扭歪状的现象称为扭曲。其原因分析及调试方法如下：
1、将带状材料剪断时，温室冲压件难免呈扭曲状，采用推料杆、卸料板的落料模即可；
2、使用上述落料模，如果斜刃剪切角过大，也会产生扭曲现象，解决措施是在减小剪切角的同时，很换吨位很大的压力机；
3、如果是间隙不均匀而产生的扭曲，则需要修正刃口；
4、碰到凹模的后角不能均匀落料时，也会发生扭曲的现象，可观察剪切断面，并修正后角。
(二)、大棚骨架配件加工时需要注意事项
在大棚骨架配件加工生产时一定要注意，在使用压力机或冲模等工装设备时，要注意保证在正常的工作状态下进行，防止条料不能沿着正确的定位送料或者不能按一定的间隙送料。
要保证冲模各处零件的紧固，注意不要让冲模的各个安装位置发生变化，以避免擦伤和压伤工件表面从而影响到工件表面的质量。在准备原材料时，一定要遵守技术规定，注意对原料进行尺寸精度的测量，严格检查原材料的规格和牌号。
要定期全.面检查大棚骨架配件再进行生产，要加强巡检，防止意外发生，防止工作零件及导向零件因为长期运作而产生磨损。严格遵守大棚骨架配件加工生产时应该注意的事项，认真谨慎，以避免造成不必要的伤害和损失。
大棚骨架配件成形原理：冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等，施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（大棚骨架配件）的成形加工方法。
工艺分类：冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。
分离工序（冲裁工序）：其目的是使大棚骨架配件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。分离工序：冲裁（落料、冲孔）、剪切、切口、切边、剖切。
变形过程：
模具间隙正常时，金属材料的冲裁过程可分三个阶段：
1）弹性变形阶段
板料产生弹性压缩，弯曲和拉伸等变形。材料在受到外力作用时产生变形或者尺寸的变化，而且能够恢复的变形叫做弹性变形。
2）塑性变形阶段
板料的应力达到屈服大的限度，板料开始产生塑性剪切变形。是指材料在外力作用下产而在外力去除后不能恢复的那部分变形。
3）断裂分离阶段
已成形的裂纹沿很大应变速度方向向材料内延伸，呈楔形状发展。
南皮县华亚金属制品有限公司（http://www.nphyjs.com）主营各种温室拉幕齿条、温室大棚开窗齿轮、温室冲压件定制，生产的大棚配件，蔬菜大棚配件，花卉大棚配件主要以批发为主。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。本公司产品质量，价格公道。 另我公司承接各种冲压件定制加工。
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