链板输送机包括链板和支撑链板的支撑装置 支撑装置 包括安装于链板两侧的液压缸,液压缸的缸杆完全缩进缸筒时、液压缸的底端高于链板的底端,缸杆完全伸出述缸筒时液压缸的底端低于链板的底端。该链板输送机的链板可以在需要移动时充当履带,使链板输送机既可以实现物料的输送,又可以实现行走,从而有效提高链板输送机的移动效率。
链板输送机,包括链板和支撑链板的支撑装置,其特征在于,支撑装置包括安装于链板两侧的液压缸液压缸的缸杆 完全缩进缸筒时,液压缸的底端高于链板的底端,缸杆完全伸出缸筒时,液压缸的底端低于链板的底端
起到导向作用使塑料盒沿着正确的方向运动;减速机能够地控制链条转动从而保证塑料盒每次均能够准确地停在拾捡机器人处便于拾捡机器人能够将饼干放入塑料盒中提高机器人的码放度;链条导向件具有导正链条、间接张紧的作用保证定位的准确性。结构紧凑通过调整定位挡板之间的间距以及两个护栏之间的距离实现对不同规格的产品进行输送、装卸通用性强能够满足多种食品包装生产的产能需求;主动轴及从动轴均为光轴且维修更换方便采用链条导向件对链条进行导正不仅减轻了传动噪音而且极大地增加了链条的使用寿命。链板输送机安装链板输送机安装完毕之后应进行以下调整
输送机头尾轮的链齿与牵引链条是否在正常啮合状态下工作如差异过大可拧动头、尾轮轴承座的调节螺栓微微调整头、尾轮轴中心线的位置。
2、调整张紧装置使牵引链的初张力适度。初张力过大时则增加了张力和动力消耗。过小时则影响链轮和牵引链的正常啮合增加了运行中的不稳定性。
3、检查所有的运行机构和行走滚轮是否转动灵活。如有滑动和卡死等现象则应立即更新或排除故障。
4、驱动装置装配完后带动输送机作10~20小时的空载跑合实验以保证投产后输送机正常运行。
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