膜组件
为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件(Module)。
工业上常用的膜组件形式有五种:
板框式(Plate and frame Module)、螺旋卷式(Spiral Wound Module)、圆管式(Tubular Module)、中空纤维式(Hollow Fiber Module)和毛细管式(Capillary Module)。前两种使用平板膜,后三者使用管式膜。圆管式膜直径>10mm;毛细管式0.5~10.0mm;中空纤维式<0.5mm。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化。
膜的分类依据及分类膜的分类依据及分类:
一、 MBR 膜材质
1、高分子有机膜材料: 聚烯烃类、聚乙烯类、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。
有机膜成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用广泛,但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。
2、无机膜 :是固态膜的一种,是由无机材料,如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。
目前在 MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜,优点是:它可以在 pH = 0~14 、压力 P<10MPa 、温度 <350 ℃的环境中使用,其通量高、能耗相对较低,在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。超滤膜的过滤原理和RO膜差不多,不过过滤的精度没有RO膜那么高,就不需要给超滤机也安装一个压力泵,对于城市里面的自来水,本身就带有压力,直接安装在进水口就可以。
二、 MBR 膜孔径
MBR 工艺中用膜一般为微滤膜( MF )和超滤膜( UF ),大都采用 0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔径,这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够。
微滤膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。
超滤常用聚合物材料有:聚砜、聚醚砜、聚酰胺、PAN 、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。
三、 MBR 膜组件
为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件( Module )。
MBR膜生物反应器组件系列,具有结构紧凑、外型美观、占地面积小、运行费用低、、自动化程度高、维护操作方便等优点。MBR污水处理的出水水质好,优于中水水质标准。并以的MBR平片膜技术,克服了一般中空纤维膜的诸多不足之处,是当今先进的污水处理产品设备。四、可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长,系统硝化效率得以提高。MBR膜生物反应器的系列膜组件已经形成了标准化的系列产品,每个组件由50-150片标准平板膜片组成,也可以根据用户的需求进行单独设计,以满足用户需求。
滤膜(PES膜)具有如下特点聚醚砜是内压式超滤膜制备材料之一,是一种接近电中和膜材料。通过特有技术亲水改性后,滤膜对蛋白质的吸附大大减弱,其抗污染性能和污染后可恢复性能得到显著提升。
公司自主研发的聚醚砜膜为不对称结构,皮层开孔率高,孔间连通性好,并通过亲水改性,水通量大幅度提高。
滤膜(PES膜)具有如下特点:生产全过程无任何添加剂;物理、化学性能稳定,有很好的相容性;具有系列的孔径,孔隙率高、纳污量大、可反冲和高温消毒;耐压性好。
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