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1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性和可靠性，可省去维修。
2、铜是轻便的。 对相同内径的内螺纹管而言，铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时，铜管的输送费用 小，维护 容 易，占用空间 小。
3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
4、铜是易连接的。
5、铜是 的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。
，紫铜是纯铜： 纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，紫铜管的质量计算如下：G=8.96πδ（D-δ）/1000G：质量kg δ：管壁厚mm D：管直径mm适宜制造紫铜管铜材的牌号为T1、T2。
铜管上引法及黄铜管的现状【一】、铜管上引法
工艺流程为：上引连铸管坯、轧制、拉拔、盘拉。
上引法连铸设备存在如下优点：铜管结构紧密、布局恰当、占地面积不大，投资不多、生产效益高；操作简便、劳动强度很低、工艺性能稳定一致、节约能源、资源、没有污染，生产适应强，能够生产不同尺寸的各种类型铜及铜合金管坯、杆和型材等。
上引法连铸设备的建设周期不长，建厂投产之后的两年以内就能够回收所有投资。
采用上引法加工生产的光面空调管、建筑用水道管、毛细水箱管等产品的廉价，因此在管材市场上具有一定的竞争优点，国内中小型铜加工企业中普遍采用这种方法。
当前较大直径为φ120mm的管坯能够在此种上引连铸机生产，12条管材可以同时在我国制造的上引铸管机拉，并且管材尺寸能够各不相同，其年生产达到5000吨。
焊接法(Weldingmethod)在上世纪六、七十年代就已经相当成熟，随着空调制冷业的迅猛发展以及、细径、薄壁内螺纹管强化空调传热的要求，与铜带技术的进步，了内螺纹铜盘管的带坯滚压成型焊接工艺得到不断开发和发展。
焊接法的工艺流程如下：的铜带、交叉焊接、内螺纹成型、卷曲成卷、结合焊接、精整、退火。
焊接法的优点是可以加工导热效率高、齿形错综复杂的铜管，且铜管组织致密均匀，性能稳定一致，内外表面清洁度高、生产效率高。
焊接法存在如下缺点：高要求铜带的卷重、表面质量、飞边、切边精度、平直度和毛刺等，造成铜管的加工成本相当高。
【二】、黄铜管的现状
电力铜管是通过精细加工成型的含锌铜合金管，具有尺度精度高、机械性能好、易切削、导热性、强度高和耐海水腐蚀性好等特色。黄铜管广泛应用在电力（火电、核电等）发电机组，石油化工运送、海盐出产、船只制造等海洋工业中，要用于制造触摸腐蚀性介质的各种冷凝器、热交换器、凝汽器、供水输油等管道体系、过滤器、泵和阀门等构件。
跟着有关职业的开展，尤其是电力、船只和海洋工业的敏捷开展，黄铜管的商场需求量敏捷上升。黄铜管本身对应力腐蚀决裂灵敏，当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时，会致使应力腐蚀决裂。曾呈现过凝汽器空抽区黄铜管开裂，有些铜管中存在较大的拉应力，加之空抽区氨含量较高，通过一段时间运转，应力腐蚀不断加重，终究致使铜管开裂。
选用停用超越3天，将水侧放空，翻开人孔门通风枯燥；短时间停用，维持循泵运转，避免循环水中的悬浮物堆积等办法，减缓凝汽器的停用腐蚀。利用维修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等状况进行查看，及时把握凝汽器运转的资料，并依据查看要求树立查看台帐，标准查看状况的记载，标准凝汽器铜管管样的制造、保管办法。
因为涡流探伤检查出要漏而未漏的铜管，查出铜管中存在的危险，涡流探伤检查是以电磁感应理论为根底，依据接近导体时，导体产生的感应涡流影响中线圈周围的磁场，形成线圈阻抗增量发生变化来辨认缺点。涡流探伤对把握凝汽器铜管的现状，以便非常好地进行保护养护作业有重要作用，对铜管质量进行把关，应加强维修中凝汽器铜管的涡流探伤作业。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。
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