1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接,使其在安装时,可以节省材料和总费用,稳定性和可靠性,可省去维修。
2、铜是轻便的。 对相同内径的内螺纹管而言,铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时,铜管的输送费用 小,维护 容 易,占用空间 小。
3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形,它常常可以做成弯头和接头,光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
4、铜是易连接的。
5、铜是 的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。
,紫铜是纯铜: 纯铜呈紫红色,又称紫铜。纯铜密度为8.96,熔点为1083℃,紫铜管的质量计算如下:G=8.96πδ(D-δ)/1000G:质量kg δ:管壁厚mm D:管直径mm适宜制造紫铜管铜材的牌号为T1、T2。
空调铜管生产工艺及制冷铜管产业呼唤高能效产品
一、空调铜管生产工艺
1、上引法:此生产法为电解铜经熔化后直接上引出铜管。
优点:投资成本少、生产成本低、成品率较高。
缺点:管材组织疏松,不耐高压、只适合于生产小规格空调铜管。
2、连铸连轧法:此生产法为电解铜熔化后直接铸造出空心铜坯,经过行星轧制生产出铜管。
优点:生产成本低、生产效率高。
缺点:管材因组织疏松,不耐高压,只限于小规格空调黄铜管的生产。
3、挤压法:此生产法为熔化后铸造出铜锭,经二次加热后用大型挤压机挤压出铜管。
优点:质量较好、组织结构细密、密度大、耐高压、弯曲变形量大,能适用于冷热交换频繁、温差变化大的工作环境,可生产大规格铜管。
缺点:成品率低、生产成本高,高。挤压铜管生产法是目前国内外铜管生产法中产品质量较稳定、较优的铜管生产方法,只有该工艺生产的铜管较适合应用于暖通领域,是未来铜管业发展的方向。
二、制冷铜管产业呼唤高能效产品
制冷焊接铜管是空调换热器中传导换热较主要的部件,同时还是构成制冷系统回路的重要部件,所以铜管本身的换热性能将直接影响空调的换热性能。新版变频空调能效标准指标提升幅度较大,必将激发空调企业进一步提高产品能效,这也对制冷铜管的传热效率、质量等提出高要求。空调需要的铜管,因此,导热性能比光管高20%~30%的内螺纹铜管的需求越来越大。“美的现在采购的铜管中将近80%是内螺纹铜管,随着节能成为空调企业关注的热点,内螺纹铜管采购量还会相应增加。”,目前长虹采购的制冷铜管中,内螺纹铜管占比为60%~70%。目前,志高采购的铜管90%以上是内螺纹铜管。据了解,在这些企业中,光管在空调换热器中多地用作配管。值得注意的是,作为制冷铜管中的产品,只有少数大企业可以生产内螺纹铜管。2012年,国内内螺纹铜管年产量约为60万吨,占总量的比例不足50%。据了解,为了保证产品质量稳定,格力、美的等空调企业会选择技术较为成熟的企业,甚至还会与它们成为战略合作伙伴。据行业透露,格力每月需要1万~2万吨内螺纹铜管。谈及制冷铜管未来的技术发展趋势,业内人士认为,制冷铜管管壁将越来越薄、外径越来越小、齿形越来越复杂,换句话说,就是制冷铜管传热效率越来越高。美的有关负责人也透露:“铜管企业现在向我们推广的是一些管径小、壁厚薄及齿高高的制冷铜管。”小管径化也是未来的技术趋势。邓斌指出,在传热性能相同的情况下,与7mm管径的传统换热器相比,采用小于5mm管径制冷铜管的换热器成本会降低20%左右。同时,铜管管径变小使得制冷剂充注量明显减少,这对环境保护有益。
高延伸率也是制冷铜管的发展方向。管壁强度越高,制冷铜管可以加工得越薄,不但性能好,而且成本低。另外,现在一些空调采用CO2制冷剂,这种制冷剂工作压力很大,对铜管强度有高要求。
河间市通海铜业有限公司(http://www.tonghaitongye.com)主要生产铜牌号:T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管,散热器铜管,焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管,异型铜管,异型铜棒产品和满意的服务,并随时恭候新老客户光临指导。
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