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在冷凝的早期阶段，机械通风有效地降低了谷物堆表面的温度。在秋冬季节，气温迅速下降。机械通风消除了颗粒堆中的温差后，随着时间的推移和温度的下降，颗粒堆中会出现新的温差。因此，需要分阶段多次通风以更好地解决问题。桩表面的冷凝问题。机械通风时，要注意谷物堆底部的温度大于仓库外的空气温度。从谷粒表面溢出的气体的灼点的温度小于仓库温度和包络结构的温度。预埋风笼，谷物表面成膜，负压通风处理方法。通过在谷物表面下挖沟，将通风笼放置在距离谷粒表面30至50厘米的沟渠中，回填谷物表面，连接轴流风扇，并将薄膜覆盖在谷物表面上，负片开启轴流风机的压力通风，将颗粒堆表层的湿热气体通过风笼排出，消除隐藏的冷凝危险。中贮粮肇庆库试验证明，预埋风笼膜法可用于处理谷物表面150cm以内的结露，高温和高水分的表层。该方法灵活，操作简单，适合当地条件，加工成本低，加工效果好。

目前，中国大部分粮库都以大型仓库为主要仓库。在传统的粮食储存过程中，仓库类型主要配备垂直笼或地面槽，用于垂直机械控制和温度控制。然而，垂直通风系统均匀性差，存在通风死角和通风效率低的现象，给粮食储存安全带来一定的隐患。此外，与垂直通风相匹配的笼式设施也对粮食机械化造成了一定的障碍。降低进出仓库的效率。针对垂直通风系统的缺点，国家粮食管理科学技术研究所的通过反复试验和试验，开发了一种水平通风系统。据说水平通风系统效果明显，不会妨碍粮食进入仓库的机械化。下面，科技Jun分析了江苏仪征国家仓储的实验数据，分析了水平通风系统的亮点和优势。

结构分析是将空气通道固定在仓库两侧墙壁的内壁上，而不是在垂直通风系统中水平布置在地面上的地面笼或地面通风管道，一侧通风口连接到轴流风扇，通风形式为吸气式。工作原理在薄膜表面上施加薄膜密封后，轴流风扇沿着壁面空气通道从相对侧吸入冷空气，气流沿水平方向横穿谷粒堆。实验方法是验证横向通风的有效性，并且测试比较了两个系统的通风效果。控制仓库的通风通道为地上笼半圆形260mm×400mm，开口率为35％，一机三组，风量比为1.35;试验室空气通道为半圆形260mm×400mm通风笼，开口率为35％，一机三组四组，四个通风口。根据机械通风技术规范的要求，试验箱沿前后门两侧的墙壁安装。沿墙壁安装一组三个通风槽，以选择适合通风的温度和湿度条件，并打开底侧的通风口。侧面连接轴流风扇进行通风;控制室未盖好，盖子上装有混流风扇，吸风式通风，通风后盖子和薄膜密封;谷物类型：混合小麦。

轴流风机负压慢速通风具有有效平衡粮食温度，降低粮食温度，保持粮食水分，降低单位能耗等优点，但受轴流风机功率低，风压低，速度慢等因素的限制。风速。长冷却过程的缺点。因此，采用轴流风机负压通风方式降低谷物温度，适用于冬季长时段的地区。轴流风机负压通风仅适用于安全水分颗粒的冷却和通风以及平衡的粮食温度通风。它不适用于紧急粮食条件的处理，如高水分谷物的降水通风和加热谷物的冷却和通风。采用轴流风机负压慢速通风技术降低粮食温度时，应充分考虑粮食储存中的杂质。在进入仓库之前，应对谷物进行清洁和处理，并采取有效措施防止谷物进料过程中杂质的积累。否则，在通风过程中杂质积累区域的局部晶粒温度不会长时间下降，并且在谷粒堆中会形成大的温差，导致不良的粮食事故。