措施
1.严格按1/10~1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据。
2.模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。
3.墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。
4.支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。
5.根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。
6.混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。
7.混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
节点处理:
为提高混凝土成型和模板装拆工效,大模板与大模板之间采用企口连接,伸20mm,缩20mm,以便在模板安装时模板与混凝土的垂直缝,避免漏浆,确保混凝土结构成型质量。
部分墙梁垂直相交处,考虑施工方便,并减少模板投入量,使墙梁一起浇筑,在该节点处配置留梁豁;“Z”字形墙体节点处配置“Z”型异形角模,支模方便,成型效果好。
伸缩缝处模板外侧将螺母、垫板焊接在主背楞上,以方便拆卸穿墙螺栓。
架子不占用有效施工时间。
窗、空调板处除外),外模板可临时放置于爬升架上,不必用塔吊吊走(但不得利用爬升架提升模板),为大模板施工进一步创造了有利条件(注:从六层开始使用爬升架,1-5层仍使用单管双排扣件式钢管脚手架)。
2、大钢模板工程施工要点:
1)大钢模板施工工艺:
a、大模板支模方法:墙段先摆放两侧阴、阳角模板再摆放盖口模板后摆放等口模板。等、盖口及阳角边框相对应用M16螺栓连接,调整水平尺寸及垂直度,用M25穿墙螺栓相连接。
安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位,先安装横墙一侧的模板,靠吊垂直后,放入穿墙螺栓锥形体和塑料套管,然后安装另一侧的模板,经靠吊垂直后,旋紧螺杆。横墙模板安装后,再安装纵墙模板。模板的安装必须保证位置准确,立面垂直。先就位的模板可用普通2m长靠尺板进行检查,后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度,不垂直时,通过支架下的地脚螺栓进行调整。模板横向应水平一致,不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。
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