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无缝钢管

一批

热轧(冷拔)、热处理、无损检测、理化检验、工艺性能检验、耐压试验(可用无损检测代替)

焊接钢管

一批

焊接、无损检测、理化检验、工艺性能检验、耐压试验(可用无损检测代替)

无缝管件、

有缝管件

弯头和三通

各一批

成型、无损检测、理化检验、热处理，有缝管件制造还应当有焊接过程

E2.2.1.3 检测仪器与试验装置

E2.2.1.3.1 理化检验仪器

制造单位应当具有化学成分分析装置、材料试验机、冲击试验机、硬度试验机，以及能够保存金相照片的金相显微镜。

不锈钢钢管制造单位应当具备晶间腐蚀试验条件。

E2.2.1.3.2 无损检测仪器

级许可制造单位应当具有满足产品检测要求的无缝钢管自动涡流检测机组或者漏磁检测机组及超声检测机组。

E2.2.5.4.3 无损检测仪器

A1、A2级许可制造单位应当具有超声检测仪器不少于2 台。

E2.2.5.5 设计能力

A1、A2级许可制造单位，应当设置有产品设计开发部门，设计人员不少于5人；设计人员应当掌握所制造产品的标准技术要求、产品结构和强度安全性能要求，能够进行强度校核等工作。

第四节 焊接接头的外观检查和无损检测

第八十二条 所有管道的焊接接头应当先进行外观检查，合格后才能进行无损检测。焊接接头外观检查的检查等级和合格标准应当符合 GB/T20801 的规定。

第八十三条 有延迟裂纹倾向的材料应当在焊接完成 24h 后进行无损检测。有再热裂纹倾向的焊接接头，当规定需要进行表面无损检测(磁粉检测或者渗透检测，(下同)时，应当在焊后和热处理后各进行 1 次。