塑料模具的装配内容有哪些
答:塑料模具种类较多,结构差异很大,装配时的具体内容与要求也不同。一般注射、 压塑和挤出模具结构相对复杂,装配环节多、 工艺难度大,其他类型的塑料模具结构较为简单。无论哪种类型的模具,为保证成形制品的质量,都应具有一定的精度要求。
(I)清洗 模具零件装配之前必须进行认真的清洗,以去除零件内、外表面粘附的油污和各种机械杂质等。调整与研配装配过程中的调整是指对零部件之间相互位置的调节操作。常见的清洗方法有擦洗、 浸洗和超声波清洗等。清洗工作对保证模具的装配精度和成形制品的质量,以及延长模具的使用寿命都具有重要意义,尤其对保证精密模具的装配质量更为重要。
做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
合理设置公差,以平衡加工精度和计算机计算时间。开粗时,公差设为余量的1/5,光刀时,公差设为0.01。
做多一点工序,减少空刀时间。做多一点思考,减少出错机会。 做多一点参考线辅助面,改善加工状况。
模具腔体零件的图形化数控编程模具腔体零件的图形化数控编程
还要对走刀路径进行优化,如采用双向切削或环形切削刀具路径比单向切削刀具路径要短;减少提刀次数,保持刀具轨迹的连续性,既提高了效率,又避免了零件的精度和质量因为系统误差而降低;保持刀具轨迹方向的一致性,尽量沿着曲面法曲率变化较小的方向规划刀具轨迹,可获得较好的加工效率和质量。在有图形模拟功能的数控机床上,可以进行图形模拟加工,检查刀具轨迹的正确性,对无此功能的数控机床可进行空运行检验。
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培训的时候,分两部分:理论方面的培训,可以安排在数控教室进行;操作的培训,可安排在数控实训车间进行。
理论方面的培训,主要是安排集中串讲数控编程的内容,然后在数控软件上练习,重点在练习上,让学生自己编程,消化课程讲过的内容,悟性高的学生能很快的编好程序,同时能问出较为深刻的问题,认真的同学每次都能按时完成布置的练习和作业。
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