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搅拌站仓顶除尘器的除尘原理及工作原理分析<一>、搅拌站仓顶除尘器的除尘原理
沥青拌和设备在生产过程中会产生大量的高温气体和粉尘，这些排放物经过处理才能达到排放要求，因此，拌和设备上配备的除尘装置非常重要。搅拌站仓顶除尘器以其除尘效率高、适应性强、结构简单以及工作稳定等特点被广泛应用在沥青拌和设备的尾气处理中。本文对沥青拌和站常用的搅拌站仓顶除尘器在生产中出现的一些常见问题进行分析，并提出解决方案，可作为对布袋除尘设备进行操作与维护时的参考。
1除尘原理
沥青搅拌站的生产过程中会产生大量粉尘及化合物，而沥青搅拌站除尘系统的功能就是将之收集处理，使尾气排放符合环保要求。除尘器系统由烟道、重力除尘器、搅拌站仓顶除尘器及引风机等部分组成。较大粒径的粉尘由重力除尘器分离收集，搅拌站仓顶除尘器过滤细微粉尘。按国家标准规定，沥青搅拌设备的烟尘排放浓度为不大于100mg·m~³,烟气排放黑度为不超过林格曼黑度。
整个除尘系统在负压环境下运行，它通过调整引风机风门开度大小控制风压和风量。重力式除尘器收集的粗粉尘通过重力式卸灰阀排放，由螺旋输送机送至热骨料提升机回收。搅拌站仓顶除尘器收集的细粉尘通过螺旋送料机送到回收粉提升机。提升、筛分、计量和搅拌等环节产生的粉尘通过排气管道汇入烟道，经搅拌站仓顶除尘器净化的气体从烟囱排入大气。
沥青搅拌站用的搅拌站仓顶除尘器根据清灰方式的不同，主要分为脉冲式和大气反吹式两种。二者各有优缺点，脉冲清灰系统的基本工作原理是：在布袋顶部打开的时候，引入压缩空气(也叫脉冲)进入布袋；这些压缩空气通过一个定时开关的电磁阀控制，电磁阀把空气放入喷吹管，每只喷吹管对应一列布袋；带有小孔的喷吹管位于每个布袋口的正上方，其开口在布袋的一端；每个布袋都套在一个金属笼骨上，每个金属笼骨的顶部都有一个文氏管，它的作用是增加被脉冲空气携带的空气量；当电磁阀打开后，压缩空气就进入布袋当中，随着布袋中压力的增大，体积瞬时膨胀，这时附在布袋表面的灰尘就落入灰斗中，从而实现清灰的目的。
<二>、搅拌站布袋除尘器工作原理分析
在降低粉尘排放中的浓度，沥青搅拌站生产现场环境状况的过程中，除尘设备发挥着重要的作用。其包括重力式或离心式干式除尘器、袋式除尘器作用下的一二级除尘器，可为沥青搅拌站生产计划的实施提供支持。在此期间，为了细化除尘设备研究内容，则需要对其工作原理有着一定的了解。
(1)除尘器通常采用旋风除尘器，应用中的成本经济性良好、维修较为方便，具有耐高温特性，气流切向进入，粉尘在离心力的作用下被分离，在应对沥青搅拌站环境污染问题的过程中发挥着重要的作用，可使除尘设备在生产实践中的应用，避免粉尘影响范围的扩大。同时，若沥青搅拌站建设中考虑了重力式除尘器的使用，则能在膨胀箱、重力的作用下，降低搅拌站运行中的粉尘浓度，保持其良好的除尘状况。
除此之外，当对不同类型的除尘器工作原理有着很多的了解后，有利于拓宽沥青搅拌站运行中的除尘工作思路，并达到搅拌站布袋除尘器利用价值较大化的目的。
(2)二级除尘器在沥青搅拌站应用中也发挥着重要的作用。像布袋式除尘器作为一种除尘设备，运行中可利用有机纤维或无机纤维织物做成滤袋，将烟气中的粉尘滤出，除尘效率非常高，可满足沥青搅拌站生产中粉尘问题科学应对要求。同时，在引风机、折流板等不同装置的配合作用下，能够在滤袋及箱体内处理好含烟尘的气体，并通过筛分，格栅，冲击等，地完成烟气中的粉尘分离工作，确保除尘效果良好。实践中对搅拌站布袋除尘器利用方面进行充分考虑时，需要做好滤袋上积尘的清理工作，提高布袋式除尘器的工作效率。在此期间，也需要考虑脉冲阀高压吹喷方式的利用，增强滤袋上积尘的清理效果，并在螺旋输送器的配合作用下，地完成粉尘处理工作，满足布袋式除尘器的科学应用要求，避免其工作效率、利用价值等受到不利影响，给予除尘设备在沥青搅拌站中的运行效率提高很多的技术保障，满足粉尘处理要求。
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