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温室冲压件加工中冲裁顺序是什么跟加工工艺应遵循的5个原则(一)、温室冲压件加工中冲裁顺序是什么
从事温室冲压件加工行业的人都很清楚，温室冲压件的表面油污来自于模具的润滑油，在初加工时模具是润滑的，这样一来就不可避免地使少量加工件沾上油，还有各种抛光、切削、防锈油等，严重影响温室冲压件的使用，为了很好解决这种问题，下面为你提供3种处理方法。
去除油污的原理是：皂化反应和非皂化反应，前者用于处理动植物油脂，与碱反应溶于水，后者主要应用于五金制品等工业化脱脂方式。
1.碱溶剂除油法：金属件的表面油渍在与碱溶剂混合时，会发生乳化反应，此方式的优点是成本低廉，缺点是作用效果较弱，速度慢，所以在现代冲压行业中比较少使用了。
2.有机除油法。与冲压加工件表面的矿物油产生强作用，短时间内就能把油污溶于水，全部去除，常见的试剂有：三氯乙烯、四氯乙烯、汽油等，在工业大批量的运用中具有明显的作用，逐渐取代传统方式；但也有明显的不足，成本上升，挥发性强，易燃易爆且具有毒性，对环境污染等，这种方式还是得看具体的产品需求。
3.电化学脱脂法。不同于上述两种方法，电化学的原理很加环保，没有副作用，且效率高。将温室冲压件放在碱性电解液中，在直流电的作用下，降低了溶液表面张力，向冲件油膜表面渗透，产生电离作用析出氢氧离子，彻底解离油污。但这种方式适合电镀前的金属件。
(二)、大棚骨架配件加工工艺应遵循的5个原则
1.当大棚骨架配件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
2.弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道成形工序。
3.拉伸件的工序数量与材料性质、拉伸高度、拉伸阶梯数以及拉伸直径、材料厚度等条件有关，需经拉伸加工工艺计算才能确定。当拉伸件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉伸后增加一道成形工序。
4.为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以保证大棚骨架配件的质量。
5.冲裁形状简单的大棚骨架配件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。必要时，可选用连续模。对于平面度要求较高的大棚骨架配件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序。
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