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除尘器布袋滤料质量除尘效率的影响及喷吹系统特点{一}、除尘滤袋滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响
我厂使用的除尘设备以克重为500克/立方米的热轧压光处理的涤纶针刺毡为主，除尘滤袋过滤速度控制在1-1.2m³/min之间，除尘滤袋使用寿命一般为12-18个月，颗粒物排放浓度能够满足国标的要求。滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响。选择滤料时先要选用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合工作要求(如温度、化学侵蚀等)的滤料，以缝制技术加工而成的除尘滤袋如果滤料选用不当或加工质量差，易产生水解、酸解、覆膜剥落、除尘滤袋破裂等现象，就将显著影响除尘效果。滤料的使用，除要求各项性能满足使用要求外，还应保证其使用年限和价格，两者的比值是评价滤料经济性的指标。我厂_炼钢3#50吨转炉二次除尘曾有一段时间布袋烧损特别严重，一个月损坏布袋达三四百条，分析发现由于除尘管道与转炉距离近，管道温度过高(超过1300），原打算将使用的常温涤纶针刺毡除尘滤袋换成P84玻璃纤维针刺毡除尘滤袋(耐温可达2600)，但由于价格相差悬殊，于是采取了控制转炉操作喷溅、在除尘管道内部加装冷却装置等措施，很好的解决了除尘设备烧损问题，现在每月检修检查都没有发现此类问题。
{二}、脉冲布袋收尘器的喷吹系统
脉冲布袋收尘器的喷吹系统主要是单机脉冲除尘器、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于电磁阀的输入端，而电磁阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令，电磁阀便会衔铁吸合，将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开，B气室之内的储气也在此刻放出。开启了电磁阀，输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号，电磁脉冲波便将衔铁返回，放松撞杆，复位气塞。而就在这时，B气室出现的压力又紧压住膜片，压在了输出口之上。关闭了电磁阀，电磁阀从开启到了闭合，形成了一次的气脉冲。除尘器布袋便会产生下压脉冲，实现了清灰的目的。
其中，脉冲的宽度为除尘器布袋喷吹时问。脉冲间隔是相邻的两排除尘器布袋在间隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排除尘器布袋所喷吹时问，也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲间隔还是喷吹周期，都需要脉冲控制仪自动进行控制。
电磁阀是脉冲布布袋收尘器内的喷吹系统主要装置。它可以向除尘器布袋中喷吹一些压缩空气，控制好脉冲控制仪中的输出信号。脉冲布布袋收尘器所使用的电磁阀为DMF型，它将先导阀和电磁阀都组合为一体，储气筒金属管以及阀体的进气口有连接，而其他的部位并没有用软管连接。这样的电磁阀结构合理、工作可靠、安装方便。阀体由铝硅合金压铸。
脉冲控制仪为脉冲布袋收尘器的主控部位。在LLJP系列脉冲布布袋收尘器的中，所使用的控制仪为PLC微电脑程控仪，单片芯片选择MOTOROLA型号。在设置安装时，选择了先进的净化开关和多级稳压，提高了抗干扰能力。一般来说，脉冲控制仪为1A的输出功率，而每一路的输出都带着两个电磁阀。脉冲布袋收尘器分为自动、手动和定压控制方式。定压是控制好按设的压差，除尘器各室都自动清扫灰尘。定时是根据特定的时问，一个清灰周期一次清灰。手动是依次的对每一个室清一次灰，当然也可以单独的清灰室内厂这是由低压脉冲定时的控制。
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