液压提升装置特点
1、液压提升装置体积小,自重轻,承载能力大,安装方便灵活,特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升;
2、通过液压提升装置扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;
3、采用低松驰钢绞线,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;
4、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分 ,并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定;
5、液压提升装置自动化程度高,操作方便灵活,具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。非常直观。并且控制系统设有自我纠错保护程序,既使误操作也不会引起 事故。
6、用本设备施工,工期短、成本低、经济效益好。
液压提升装置翻模工艺的特点与主要施工方法
{一}、液压提升装置翻模工艺的特点
液压提升翻模施工装置由操作平台系统、垂直运输系统、模板系统、液压提升系统、电气控制系统等部分组成。
1、操作平台系统。液压提升翻模施工装置采用的操作平台,由提升井架、井架支撑、平台辐射梁、环梁、拉杆、吊架、平台板等组成。
2、垂直运输系统由料筒、卷扬机、钢丝绳、井架、天梁、地梁、导索组成。
3、模板系统:模板采用竹胶合木模板,每福内外爬架上各悬挂一块模板,模板沿径向用顶紧丝杆可将模板固定或脱开。
4、提升系统:提升系统由支撑杆、提升架、液压油泵、千斤顶、油管等部分组成。提升设备选用液压千斤顶,与提升架组合而成,经对荷载及提升阻力验算,提升能力达到施工要求。整个提升系统由控制柜控制,提升系统既可同步提升,也可以单个或多组提升。
5、电气控制系统由上下控制电缆,料筒限位、预警信号、警告电铃信号、通信器材和照明系统组成。
{二}、筒体安装及液压提升作业的主要施工方法
①钢内筒在加工场预制加工成高度为4m的标准段,用平板车运至烟囱附近,用汽车吊吊放在烟囱零米轨道上自制的平板拖车上。
②启动液压顶升机械将已连接的筒体按所需高度(一般比平板小车上待装筒体上口高20mm~30mm提升离地,将平板拖车上的筒体水平推进烟囱内部悬吊的钢内筒下口正下方,使平板小车上的待装筒体与上部悬吊钢内筒下口中心对正。
③在平板小车四角下方各设置一个16t螺旋千斤顶,通过4个千斤顶同时向上顶,将平板小车上待续筒体上口与上部悬吊钢内筒筒体下口对接,由铆工组对拼接水平环向焊口。
④水平环口对接点焊后,由6名焊工沿筒体四周均布,焊接水平环向焊口。
⑤焊接完哔的水平环口焊缝,经焊缝外观检查及超声波抽检达到质量要求后,对焊缝进行油漆涂刷。
⑥用液压提升设备将对接好的筒体再次向上提升一个标准段筒体的高度。
重复以上各工序,对接下一段筒体,如此循环直至筒体提升安装到顶。筒体提升过程中的吊点换
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器、液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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