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厚壁高压弯头的设计特点跟弯曲精度不好的原因有哪些一、高压弯头的设计特点
高压弯头不会发生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是建筑用金属资料中强度较不错的资料之一。由于不锈钢具有良好的蚀性，所以它能使结构部件长期地保持工程设计的完整性。含铬国标高压弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制作，可知足建筑师和结构设计职员的需求。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面构成氧 化膜。不幸的是，在一般碳钢上构成的氧 化铁继承进行氧 化，使锈蚀不断扩大，特别构成孔洞。
高压弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实践使用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢高压弯头，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不相应耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。含铬高压弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制作，可达到建筑师和结构设计人员的需求。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面构成氧 化膜。不幸的是，在一般碳钢上构成的氧 化铁继续进行氧 化，使锈蚀不断扩大，终究构成孔洞。可以使用油漆或耐氧 化的金属(例如，锌，镍和铬)进行电镀来确定碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种维护仅是一种薄膜。
高压弯头具有相应的耐蚀(氧 化性酸、酸、气蚀)、耐热和性能。一般用于电站、化工、石油等设备资料。高压弯头焊接性较差，应留意焊接工艺、热处理条件及选用适当电焊条。
二、高压焊接弯头弯曲精度不好的原因有哪些
高压焊接弯头是油气长输管道的重要组成部分。长输管道穿越多个地形复杂、气候条件恶劣的地区。因此，管道敷设需要大量的大直径弯管。大口径弯管在使用中应力状态复杂，弯曲过程困难。影响质量的因素很多。大口径弯管的制造和质量直接影响油气管道的稳定性、性和投资经济效益。高压焊接弯头的测量时，由于高压焊接弯头的外径可能不同，错误的孔（不同的中心）和垫片的厚度不同，加工的夹具不应与侧高压焊接弯头互换，因此测量每个零件的尺寸和数量是的关键。根据测量前大法兰的位置，起先要画出设备大法兰连接示意图和编号，使夹具能按相应的方式和原则安装，确定正常使用。测量时，好安排三人，其中两人在测量，一人在检查和填写表格，如果没有条件使用外卡尺和钢板尺，可使用卡尺作为测量工具。测量是一项细致的工作，是夹具安装的先决条件。测量和记录需要准备正确，表格需要认真、清楚地填写。在实际测量工作中。要相互合作，我们应该能够按照正确的原则进行合作和使用。
高压焊接弯头弯曲精度不好的原因有哪些？
一、高压焊接弯头的弯曲精度也是影响弯管质量的因素之一。在制造弯曲轮胎时，除了要求规格尺寸控制在相应的公差范围内外，还要求用户根据弯曲管的直径选择相应的弯曲轮胎。
二、高压焊接弯头本身的可弯曲性和表面腐蚀也会影响弯管的质量。在现场施工中，操作人员还需要了解所加工管道的材质、加工性能和表面腐蚀的生产判断。
三、材料张力作用下中性轴的位置不同于弯管法。1756的中性轴在顶部弯曲（压缩弯曲）操作中离外壁约1/3，在旋转弯曲（旋转弯曲）操作中离外壁约2/3。因此，采用旋转弯曲法进行薄壁管弯曲是有益的。
四、弯曲时，在外力距离m的作用下，中性层外臂壁的拉应力和中性层内侧的压应力减小，管截面受力n1和n2的共同作用而改变。
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