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陕西榆林90吨龙门吊生产厂家指出要通过jing准调试让90吨龙门吊发挥最佳性能，需要从机械、电气等多个方面进行细致的调试工作，以下是具体步骤：
机械部分调试
轨道安装调试
检查轨道的平整度和直线度，轨道顶面的高低差在每 2m 长度内不超过 1mm，全长范围内不超过 5mm。轨道的直线度偏差每 2m 不超过 2mm，全长不超过 10mm。
测量轨道跨度，跨度偏差控制在 ±5mm 以内。轨道接头处的间隙不应大于 2mm，高低差和侧向错位均不大于 1mm。
大车运行机构调试
调整驱动轮的垂直度和水平度，使车轮的垂直偏差不超过车轮直径的 1/400，水平偏差不超过 1/1000。
检查各驱动轮的同位差，保证在同一轨道上的车轮同位差不超过 2mm。调试驱动电机的转速和扭矩，确保大车运行平稳，无明显跑偏现象，运行速度符合设计要求。
小车运行机构调试
调整小车车轮的安装精度，车轮踏面与轨道的接触应均匀，车轮的水平和垂直偏差符合规定要求。
调试小车的导向轮，保证小车在运行过程中与主梁的间隙均匀，无卡滞现象。检查小车驱动系统，使小车的起升、下降和横向运行动作平稳，速度准确。
起升机构调试
检查钢丝绳的缠绕情况，确保钢丝绳排列整齐，无交叉、扭曲现象。调整钢丝绳的张力，使各根钢丝绳的受力均匀，张力偏差不超过 5%。
调试制动器，保证制动灵敏可靠，制动距离符合要求。在额定载荷下，制动下滑量不超过 80mm。调整起升电机的转速和扭矩，使起升速度在空载和满载时均能满足工作要求，且运行平稳，无冲击和振动。
电气部分调试
电气系统检查
检查各电气设备的安装是否牢固，接线是否正确、牢固，无松动、虚接现象。
测试电气系统的绝缘电阻，应不小于 0.5MΩ。检查接地系统，确保接地可靠，接地电阻不大于 4Ω。
控制系统调试
调试 PLC（可编程逻辑控制器）程序，检查各控制逻辑是否正确，动作是否准确无误。设置各种保护参数，如超载保护、限位保护等，确保保护功能灵敏可靠。
调试操作手柄和按钮，使其操作灵活，各动作之间的联锁关系正确。检查显示屏和指示灯，确保显示清晰、指示准确，能及时反映设备的运行状态。
调速系统调试
调整变频器的参数，根据龙门吊的运行要求，设置合适的加速时间、减速时间和运行频率。使大车、小车和起升机构在不同工况下都能实现平滑调速，满足工作效率和精度要求。
检查电机的电流、电压和转速等参数，确保电机在调速过程中运行稳定，无过热、过载现象。
负载调试
空载调试
启动龙门吊，让大车、小车和起升机构分别进行空载运行，检查各机构的运行是否平稳，有无异常声音和振动。
测试各限位开关和保护装置的功能，确保在空载状态下能正常动作，准确限制各机构的行程。
静载调试
在龙门吊的起升机构上吊挂90吨的重物，静止停留 10 分钟以上，检查龙门吊的主梁、支腿等结构件是否有变形、裂纹等异常情况。
测量主梁的下挠度，不应超过跨度的 1/700。检查各部件的连接螺栓是否松动，制动器是否可靠制动。
动载调试
进行90吨重物的起升、下降、大车运行和小车运行等动作，在运行过程中检查各机构的运行性能，如速度、加速度、制动性能等是否符合要求。
观察龙门吊在运行过程中的整体稳定性，有无晃动、倾斜等现象。反复进行动载试验，检查电气系统、机械部件和安全装置在动态工况下的可靠性和稳定性。
在整个调试过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，做好调试记录，对发现的问题及时进行整改，确保90吨龙门吊达到最佳性能状态，安全、高xiao地运行。
陕西榆林90吨龙门吊销售厂家将始终坚持以“和谐、团结、正直、职业责任感”为员工准则，以“提高品质、完善体系、开拓创新、满足客户”为质量方针，以“诚信、合作、学习、服务用户”为经营理念，锐意进取，不断提高行业地位和社会效益!如有起重机等设备问题详情请咨询我们。
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