电磁脉冲阀的接线方法跟除尘机理
其一、可编程脉冲电磁阀膜片的接线方法
脉冲电磁阀膜片是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置。除尘器清灰时,一边过滤一边喷吹清灰,脉冲电磁阀膜片按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲电磁阀膜片逐个喷吹清灰
它的输出信号控制脉冲电磁阀膜片,进而控制压缩空去对除尘布袋循序喷吹清灰,使除尘器的运行阻力保持在设定范围之内,以做到除尘器的处理能力和收尘效率
选择脉冲电磁阀膜片依据那些数据用户根据脉冲电磁阀膜片的数量选择对应的脉冲电磁阀膜片,一个脉冲电磁阀膜片称作一路,有几个脉冲电磁阀膜片就选择几路的脉冲电磁阀膜片。接线时左端是220v的两相电源,有一个公共线接脉冲电磁阀膜片的公用零线(可接24V、220V的输出电压),然后每个脉冲电磁阀膜片对应一个接线端依次连接
脉冲电磁阀膜片功能
可根据除尘器清灰要求,调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔,控制脉冲电磁阀膜片的开启和关闭,对除尘器实行定时清灰。同时设置有压差控制仪输入接点,接上压差控制仪后可以定压清灰
其二、袋式除尘器的除尘机理
袋式除尘器的除尘机理比较复杂,包括惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理。一般来讲,粉尘粒子在捕集体上的沉降并非只有一种沉降机理在起作用,而是多种沉降机理共同作用的结果。
根据不同粒径的粉尘在流体中运动的不同力学特性,过滤除尘机理涉及到以下几个方面:
a.筛滤作用过滤器的滤料网眼一般为5~50Nm,当粉尘粒径大于网眼直径或沉积在滤料间的尘粒之间的空隙时粉尘即被阻留下来,称为筛滤作用。对于新的织物滤料,由于纤维间的空隙远大于粉尘粒径,所以筛滤作用很小。但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后,筛滤就成为主要除尘机理。
b.惯性碰撞作用,当含尘气体接近滤料的纤维时将绕过纤维,而气流中包含的较大的粒子(>1μm)由于惯性作用偏离气流流线继续沿着原来的运动方向前进,撞击到纤维上而被捕集,这就叫做惯性碰撞。所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。惯性碰撞作用随着粉尘粒径及气流流速的加大而增强。因此,提高通过滤料的气流流速,可提高惯性碰撞作用。
C.拦截作用当含尘气流接近滤料纤维时,较细尘粒随气流一起绕流。若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时,尘粒即因与纤维接触而被拦截。
d.扩散作用在气体分子的撞击作用下,小于1μm的尘粒,特别是小于0.2μm的亚微米级粒子可能会做布朗运动而脱离流线。如果在运动过程中和纤维接触,即可从气流中分离出来,这种作用即称为扩散作用。它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。
e.静电作用当气流穿过时,许多纤维编织的滤料由于摩擦会产生静电现象,粉尘在输送过程中也会由于摩擦和其他原因而带电,这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差。当粉尘随着气流趋向滤料时,由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集,称为静电作用。
f.重力沉降作用当缓慢运动的含尘气流进入除尘器后,粒径和密度大的尘粒可能因重力作用而自然沉降下来,称为重力沉降作用。
一般说来,各种除尘机理并不是同时,而是一种或几种联合起作用。而且,随着滤料的空隙、气流流速、粉尘粒径以及其他因素的变化,各种机理对不同滤料的过滤性能的影响也不同。几种因素的改变对各种效应的影响。实际上,新滤料在开始滤尘时除尘效率很低。使用一段时间后,粗尘会在滤布表面形成一层粉尘初层。由于粉尘初层以及而后在其上逐渐堆积的粉尘层的滤尘作用,除尘滤袋脉冲控制仪的过滤效果不断提高,阻力也相应增强,阻力加大到程度后就要对袋式除尘器进行清灰。但是在清灰时不能破坏粉尘初层,否则除尘效率会下降。粉尘初层的结构对袋式除尘器的除尘效率、阻力和清灰的效果起着非常重要的作用。
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