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低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。
铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的选择。
1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性和可靠性，可省去维修。
2、铜是轻便的。 对相同内径的内螺纹管而言，铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时，铜管的输送费用 小，维护 容 易，占用空间 小。
3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
4、铜是易连接的。
5、铜是 的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。
，紫铜是纯铜： 纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，紫铜管的质量计算如下：G=8.96πδ（D-δ）/1000G：质量kg δ：管壁厚mm D：管直径mm适宜制造紫铜管铜材的牌号为T1、T2。
如何制作尺寸的铜管弯头及铜管焊接方法及特点其一、如何制作尺寸的铜管弯头
提前掌握技术要点，弯曲小口径铜棒是没有什么困难的。本文通过实例介绍几种给弯头定位的方法，这些方法比较简单，可以很快用铜管制作出的、尺寸的铜管弯头，同时不会产生褶皱和椭圆。制作弯头时，采用弯簧支撑管壁。弯簧适用于BS2871标准表X和表Y中所有管径为10~22mm的管子，推荐使用弯簧的较大管径为22mm.。只要小心操作，表X中直径22mm以下的半硬管可以手工弯曲。尽管大多数与铜管打交道的人都知道部分铜管是按照英国标准生产的，但知道还有一个相应的关于弯簧的英国标准（BS5431）的人似乎没有那么多，按照该标准可以得到使用于各种不同管径和壁厚的尺寸正确的弯簧。弯管时使用尺寸合适的弯簧支撑管壁是很重要的。如果使用的弯簧尺寸过小，就会产生褶皱，甚至会使质量很好的管子在弯曲时折断。另一个常见的导致管子在弯曲时折断的原因是使用生锈的弯簧。使用前在弯簧上涂少量润滑脂或润滑油不仅有助于弯管的操作，也可以延长弯簧的使用寿命。
划线的重要性弯管时，划出弯曲段是有好处的，例如弯头的位置可以，可以节约管材和时间，另外可以按正确的弯曲半径制作弯头，这样弯头内部不易于发生皱褶。布置管道时有两个因素要考虑，它们是制作弯管时材料的“伸长”和折弯点。当管子被弯曲以绕过转角或障碍物时，管子走了捷径，因此管子就伸长了。管子的实际伸长量取决于弯管的转角和采用的弯曲半径，弯曲半径又取决于管子的直径。通常采用弯簧制作的弯头其弯曲半径等于管子外径的4倍，这比标准弯管机的弯曲半径稍微大一些，但是选择4倍管径的弯曲半径使布置管道为简单。应当注意对于所有规格的管子沿弯头内侧测得的弯曲半径不得小于3倍管径。
装设弯簧的性例如要在直径22mm的管子上划出一个弯簧弯制的90°弯头的弯曲段，管子一端到弯管中心线的距离为200mm，先，划出实测距离的位置，在本例中这条线距管端200mm。然后，确定弯曲半径，通常弯曲半径为管径的4倍。现在划出弯曲段的起点，其位置为一条线向后4倍管径（88mm或1倍弯曲半径）。较后要划出的是弯曲段的终点，其位置为一条线向前2倍管径（44mm或弯曲半径的一半）。接着插入正确规格的涂了润滑油的弯簧并将管子弯曲到所需的角度。
折弯点对于弯曲半径等于4倍管径的弯头，管子的“伸长量”为1倍管径。一个90°弯头的折弯点，该点位于实测距离的位置向后1倍管径的地方，该点是弯头的中点，也是使用膝形挡块制作弯头时放置挡块的位置。
抽出弯簧的力量制作弯头时，弯头的内侧和外侧紧压在弯黄上，把它夹得死死的，因此为了使拆卸弯黄容易一些，制作弯头时弯曲的角度应比需要的角度稍大一点，然后再拉回所需的正确角度。这样就可以了作用在弹簧上的压力，使之可以毫不费了的抽出来。如果抽弯黄时在弯黄绕制的方向上施加一个很小的扭力，扭力的作用使弯黄的直径减小，这样它就容易抽出来了。制作小于90°的弯头时，不论是一个弯头还是一对弯头或是元宝弯，“伸长量”会相对减小。如果一个弯头转过的角度是45°，则折弯点在实测距离向后一半管径的位置。同样，其弯曲段长度也是90°弯头的一半，因此弯曲起点为实测距离向后2倍管径，终点为实测距离向前1倍管径。90°和45°弯头的定位方法也可部分或整个元宝弯的制作。制作元宝弯时要注意若管子需要保温，应留出足够的间距，尤其是采用给水规范中规定的保温厚度时。与弯管机弯管相比，采用弯黄制作弯头的优点是弯曲半径是可变的，这样就可以保持弯头处的管间距一致，使弯头的外观得到改变。因为弯曲半径是同心的，所以两管之间相互匹配，间距均一。可以知道如何确定外面弯头的弯曲半径，一旦确定了弯曲半径，就可以象前面介绍的那样方便地划出90°弯头的弯曲起点和终点。
其二、铜管焊接方法及特点
铜管焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，铜管焊接方法有很多，包括了气焊、焊条电弧焊和钨氩弧焊这三种方法。不同的铜管焊接方法有着不同的焊接工具。
一、铜管焊接方法
1、黄铜管气焊焊接方法：焊接铜管气焊是指利用性气体在氧气中燃烧时所产生的热量，将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。
2、铜管焊条电弧焊焊接方法：是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法。
3、铜管钨氩弧焊焊接方法：钨氩弧焊就是以氩气作为保护气体，钨作为不熔化，借助钨电与焊件之间产生的电弧，加热熔化母材（同时添加焊丝也被熔化）实现焊接的方法。
二、铜管焊接方法特点
1、铜管气焊焊接方法特点
（1）铜管气焊焊接方法优点：对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥大的作用。
（2）铜管气焊焊接方法缺点：生产效率较低；焊接后工件变形和热影响区较大。较难实现自动化。
2、铜管焊条电弧焊焊接方法特点
（1）铜管焊条电弧焊焊接方法优点：操作方便，对焊前装配要求求低，可焊材料广；
（2）铜管焊条电弧焊焊接方法缺点：生产率低；人为影响因素强。
3、铜管钨氩弧焊焊接方法特点
（1）氩气具有很好的保护作用，能好的隔绝周围空气；它本身既不与金属起化学反应，也不溶于金属，使得焊接过程中的冶金反应简单易控制，因此获得较的焊缝提供良好条件。
（2）钨电弧非常稳定，即使在很小电流情况下（＜10a）仍可稳定燃烧，特别适用于薄板材料焊接。
（3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法。
（4）由于填充焊丝不通过电流，故不产生飞溅，焊缝成型美观。
（5)紫铜管交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清焊件表面的膜作用，因此，可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属，如铝、镁及合金。
（6）钨承载电流较差，过大的电流会引起钨的熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此，熔敷速度小、熔深浅、生产率低。
（7）采用氩气较贵，熔敷率低，且氩弧焊机有较复杂，和其他焊接方法（如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊）比较，生产成本较高。
（8）氩弧周围受气流影响较大，不易室外工作。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。
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