烘干炉的炉内温度一般为100度-200度左右,出球率决定了返料多少,也可以看出除尘灰粘结剂的效果,球团在烘干过程中球团之间的挤压摩擦容易掉粉子,掉粉子现象会大大提高返料的数量,降低成球率。表面有裂纹烘干后,由于水分的蒸发,粘结剂性质决定了球团表面裂纹的程度。偏脆性的粘结剂裂纹一般比较多,偏韧性的粘结剂裂纹一般比较少。裂纹多少隐形影响着成球率。球团出厂后进入冶炼炉是后一步,也是它的用途。此时如果混杂过多含有裂纹的球团,粉尘必然增多。球团入炉跌落散发出少的粉尘为除尘灰压球粘结剂的评判标准。要求除尘灰压球粘结剂的球团不仅有脆性而且有韧性。
铁精粉冷固球团是一种被推出的新型炉料,因为生产过程体现了环保节能的特性,因此被广泛应用。冶金球团的制备是冶金工艺重要组成部分,能够改善物料的冶金物理化学性质,还有利于工业固废的回收再利用。
该冷固球团粘结剂适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,也适用于含铁尘泥废料的成型。解决了烧结厂铁矿粉品味要求严格、烧结球团品味下降、耗能高等问题。相比传统膨润土粘结力更强,不成型的概率只有2%左右,球团强度高达1000N/球,被用于处理各种物料。
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