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影响球土质量的因素有哪些

球土具有粘结性、可塑性、结节性、悬浮性等特性，可使瓷泥瓷釉的成形性得到改善，更利于车坯、注浆、陶瓷成形等加工过程。此外，陶瓷工艺对球土的化学特性、粒度大小以及结晶程度等性能均有要求，为保证加工陶瓷的质量，工业上应严格控制球土的各项参数。

影响球土质量的两大因素为：白度与亮度，白度是测量球土对3800-700波长光的反射率。球土在电线电缆加工中的应用：球土功能添加剂还大量地应用于电线电缆加工方面，尤其是用于EPDM电缆。白度90％，表示相当于标准样品的反射率90％，亮度是相当于4570波长光照射下的白度，测量法与白度相同，此指标是造纸、油漆、工业的重要参考质量指标。就中国球土产品质量标准规定了白度要求，目前还没有规定亮度要求。

球土是一种以球石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，属种非金属矿产

球土矿物成分主要由球石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成，质纯的球土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。可塑性指标代表球土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。球土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、、、纺织、石油、化工、建材、等工业部门。

球土分离方法用哪些

1、为分离球土中的石英、长石、云母、铁矿物、钛矿物等非黏土矿物及有机质，生产出能满足各工业领域需求的球土产品，除了采用重选、浮选、磁选等对球土进行提纯除杂外，有时还要采用化学漂白、超细剥片、煅烧、表面改性等深加工方法对球土进行处理。因为黑泥具有很强的塑性，能将釉面的原料颗粒吸附住，这样在印花时，原料颗粒不容易脱落，丝网底面沾上釉料的量减少，从而减轻了操作工人的劳动强度，延长丝网的使用寿命。球土的选矿加工分为干法和湿法两种工艺。

干法一般是将采出的原矿经过破碎机破碎至25mm左右，给入笼式破碎机中，使粒度减小至6mm左右。球土的性能都体现在哪里球土一般是由原矿加工出来的，一般加工过程有两种，一种是球土，一种是水洗球土，这两者相比较来说可以了解到。碎后的矿石再经配有离心分离机和旋风除尘器的吹气式雷蒙磨进一步磨细。该工艺可将大部分砂石除去，适用于加工那些原矿白度高、砂石含量低、粒度分布适宜的矿石。干法加工生产成本低，产品通常用于橡胶、塑料及造纸等工业的低价填料。