生产规划环节——工艺是关键
在生产规划环节,基于PDM/cPDM中所同步的产品设计环节的数据,利用虚拟技术,可以对于工厂的生产线布局、设备配置、生产制造工艺路径、物流等进行预规划,并在模型“预演”的基础之上,进行分析、评估、验证,迅速发现系统运行中存在的问题和有待改进之处,并及时进行调整与优化,减少后续生产执行环节对于实体系统的更改与返工次数,从而有效减低成本、缩短工期、提。虚拟技术广泛应用于汽车、船舶及其他大型设备制造过程中。例如,大众汽车公司旗下斯柯达捷克工厂,即采用西门子的Tecnomatix,利用虚拟工艺路径规划,来减少实际生产线调整改进所需要花费的成本。此外,随着“人”在制造业中的地位和作用逐渐被重新认识,虚拟现实加强现实(VR/AR)技术的应用也日渐增多,使人能够融入虚拟环境之中,如身临其境一般参与生产规划。
转型为数字化工厂
工厂数字化转型与其他任何形式的转型一样,对变化进行管理至关重要,转型对公司员工的影响尤其需要得到重视。显然,数字化工厂的基础是新技术和数字化解决方案,进行工厂数字化转型的企业首先需夯实基础。与此同时,发展流程、组织架构、人员等方面的数字化能力同样重要,以保障转型的可持续性。与员工建立合作伙伴关系,加大培训和进修的投入力度,员工问题将迎刃而解。此外,高管议程须以数字化工厂战略为中心,摈弃传统的项目审批流程,释放数字化团队的潜力,推动数字化进程快速发展。精简报告渠道可确保数字化团队专注于增值活动,摆脱行政工作的束缚。
自动化设备采集
自动化设备的采集原理和人工采集的原理是一样的,只不过我们产生的数据和数据的存储介质多了一些而已。比如说,我们的传感器数据,也是可以被采集上传给系统的。而这些数据也是可以存储在RFID里面。
自动化设备采集
自动化设备的采集原理和人工采集的原理是一样的,只不过我们产生的数据和数据的存储介质多了一些而已。比如说,我们的传感器数据,也是可以被采集上传给系统的。而这些数据也是可以存储在RFID里面。
这就是我们的数字化工厂,以数字指令的形式来执行订单,出货和异常信息也都会变成数字信息存入我们的系统数据库。
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