增碳剂厂家科恩铸造带您了解增碳剂
说起增碳剂,相信在炼钢厂工作过的朋友们并不陌生,增碳剂是一种用于补充钢液中含碳量的添加剂。在钢材冶炼前期脱氧环节中会去除大量碳,将铁液转变成钢液,但在冶炼后期,若是钢液中的碳量较少,也会对钢质造成影响,因此需要添加一些增碳剂来提升钢液中的碳。现在,国内专家在铸造技术会议上多次谈到,在灰铁中,要把氮作为合金元素来对待,使大家逐步认识到影响氮的合金元素,钛,甚至锆,都要注意控制。下面我们增碳剂厂家科恩铸造为我们分享一下增碳剂。
作为钢铁厂家采购的对象之一,增碳剂在炼钢的过程中可谓是有着重要的用途,首先我们要从什么是增碳剂说起,增碳剂是碳类产品的统称,其主要成分是碳元素,的增碳剂石墨化效果好,在一定温度下,使用显微镜查看可以清楚的看到增碳剂内碳元素的石墨形态,增碳剂生产工艺各种各异,在实际应用中具有提升碳元素的用途。例如混淆增碳剂的固定碳含量和含碳量的含义,固定碳值是根据样品的水分,挥发份,灰份和硫份计算得来的,而含碳量直接测碳仪便可以获得。
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高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项
增碳剂的成分,应该以氮含量的成分多少来区分。以感应炉加入50---60%以上的废钢,熔炼合成铸铁而论,废钢加入量越大,铁水氮含量也越大。感应电炉的功率密度配置比较大,保证熔炼时间缩短,即要快速熔炼。由于合成铸铁铁液中的钛、铅、锑等有害元素低,所以应该使用低氮的增碳剂。如果增碳剂氮含量较高,则容易使铸件出现氮气孔。一般而言,低端增碳剂含氮都比较高。
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高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用
增碳剂一种含碳量很高的黑色或者灰色颗粒的产物,加入到金属冶炼炉里,提高铁液里碳的含量,一方面可以降低铁液里氧的含量,另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。
增碳剂的来源很多,形态各异,根据其加工工艺和成分不同,价格差异很大。传统的熔炼方式比如冲天炉熔炼:使用生铁,回炉料,废钢钛合金等作为金属炉料;新的合成铸铁生产工艺:使用废钢作为炉料,利用增碳剂来调整铁液的碳当量。铸件的冶炼使用含杂质很少的石油焦经过高温焙烧后的优质增碳剂,这是增碳工艺中非常重要的环节。后一种生产工艺更容易保证铁液,同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。通俗的说,利用增碳剂,我们能用非常差的(废钢)冶炼出非常好的(铸件)。
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高密科恩铸造-增碳剂的成分
1.氮含量过高,引起铸件产生气孔。氮进一步增加,出现裂隙状氮气孔。当然实际铸造,熔炼过程难免有其他气体溶入铁水,一旦有氢溶入,则产生气孔缺陷的氮含量要降低。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,并要干燥,干净,粒度要适中。一般要求氮含量不要超过120PPM。氮含量越高,灰铁强度越高,直至因气孔出现,强度突然降低。虽然氢含量同时作用,产生气孔缺陷,但其在铁水中的允许含量比氮含量低一个数量级,灰铁中主要引起气孔缺陷的,还是氮。
2. 国外铸件采购客户,在十多年前就要求检测灰铁中的氮含量,现在这些客户把灰铁铁水中氮含量检测要求,更加频繁。
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