高炉喷煤是降低焦比,节约铁水成本的重要措施之一,介绍了我国高炉喷吹煤的煤种和高炉配煤方法的进展及存在的问题.有必要开展兰炭等新型喷吹燃料用于高炉喷吹的研究,利用其价格低,污染小的特点缓解成本和环保压力.传统的高炉喷吹配煤方法以按挥发分配煤为主,较为片面,需要综合考虑煤粉有效发热值,燃烧性,价格和相互间作用等因素.
控制系统
随着喷煤量的增加,喷煤系统的设备启动频率,操作间隙时间减少,喷吹操作周期缩短,手动操作已不能适应生产要求,尤其是当高炉喷吹烟煤或采用多煤种配煤混合喷吹时,高炉喷煤系统广泛采用了计算机控制和自动化操作。目前,这些国家的高炉喷煤已较普遍,喷煤量和用氧量不断提高,喷煤工艺与配套技术日臻完善。根据实际生产条件,控制系统可以将制粉与喷吹分开,形成两个相对独立的控制站,再经高炉中央控制中心用计算机加以分类控制;也可以将制粉和喷吹设计为一个操作控制站,集中在高炉中央控制中心,与高炉采用同一方式控制
原煤储运系统
为保证高炉喷煤作业的连续性和有效性,在喷煤工艺系统中,首先要考虑的是建立合适的原煤储运系统,该系统应包括综合煤场、煤棚、储运方式。因此,喷煤成为弥补焦炭缺口的有效措施,并成为高炉技术发展的必然趋势。为控制原煤粒度和除去原煤中的杂物,在原煤储运过程中还必须设置筛分破碎装置和除铁器。筛分破碎即可以控制磨煤机入口的原煤粒度,又可以去除某些纤维状物质。而除铁器则主要用于清除煤中的磁性金属杂物。
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