特有的内曝气结构
艾森膜公司的增强型 PVDF 帘式膜由进气管、出水管、内曝气管和增强型
PVDF 中空纤维膜组成,内置曝气管的结构大大提高了帘式膜在使用时的空气擦
洗效果、有利于膜运行的稳定性。
超高强度
增强型 PVDF 中空纤维膜采用了的支撑层制膜技术,膜的抗拉伸强度和
抗压强度远远高于采用 NIPS(非溶剂相分离技术) 和 TIPS(热至相分离技术)
制备的 PVDF 中空纤维膜, 更被形象地称为“拉不断的中空纤维膜”。
良好的抗污染性能和性能
专有的制膜技术使中空纤维膜表面非常光滑,膜的抗污染性能大大提高。而
制膜过程采用的高结晶性聚偏氟乙烯,使得膜的清洗恢复性明显提高。
亲水性能
增强型 PVDF 中空纤维膜加入了相容性能非常优越的亲水性高分子物质和交联技术,使得膜的亲水性能长久保留,膜的流量更加稳定。
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR膜堆)的安装增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)安装前的准备工作
注意!(1)确认增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)安装需要的搬运工具(铲车或吊车等)和安装工具(扳手、螺丝刀和电钻等)等已准备好。
注意!(2)确认膜生物反应器(MBR)池内残留的杂物(混凝土块、泥巴、砂子、木屑、钢丝等)和水等已清理干净。
注意!(3)确认增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的配套设施已安装和调试好。
6.1.2 增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的安装方法
(1)DN15 活接的安装将 DN15 活接安装在集水管和内曝气总管的变径三通 DN15*DN40-50 上。
(2)膜插槽、集水管、内曝气总管和外曝气管的安装将膜插槽、集水管、内曝气总管和外曝气管,用 SUS304 材质的不锈钢螺丝和 UPVC材质的管卡等固定在膜框架上。
(3)膜框架的安装
将膜框架用 SUS304 材质的不锈钢膨胀螺丝固定在膜生物反应器(MBR)池内。
(4)集水管、内曝气总管和外曝气管与膜生物反应器(MBR)相应预留接口的连接
将集水管、内曝气总管和外曝气管与膜生物反应器(MBR)相应预留接口,用管阀
件连接好。
(5)加注清水往膜生物反应器(MBR)池内加注清水(一般为自来水)至膜框架顶部上 0.1 米。
(6)增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR 膜片)的安装将增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR 膜片)安装在膜插槽里。
(7)压杆的安装将压杆用 SUS304 不锈钢材质的螺栓固定在膜框架上。
帘式MBR中空纤维膜综合了膜分离技术和生物处理技术的优点,超、微滤膜组件能替代CAS中的二沉池,更有效地进行泥水分离,并延长SRT,提高微生物对污水中有机物的处理能力。良好的抗污染性能和性能专有的制膜技术使中空纤维膜表面非常光滑,膜的抗污染性能大大提高。经超、微滤膜处理后出水水质好可以直接用于非饮用水回用。系统占地面积小,几乎不排剩余污泥,具有较高的抗冲击能力。
膜生物反应器(MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术,以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。与传统的生化水处理技术相比,MBR具有以下主要特点:处理、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。1977年,一套污水回用系统在日本的一幢高层建筑中得到实际应用。
MBR系列浸入式膜MBR膜元件采用新一代耐污染型PVDF中空纤维膜,在保持高强度、高亲水性和高通量的前提下,进一步提升膜的耐污染性能和衰减性能。MBR膜元件为基础的膜装置结构紧凑,填充密度大,安装使用方便。
MBR膜元件用于市政及工业污水处理,可以避免传统沉降分离工艺中的悬浮物泄漏问题,并去除细菌、隐孢子虫等微生物。膜系统产水可直接或添加少量消毒剂作为中水回用。
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