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型煤粘合剂的优势

1、型煤粘合剂提高了粉煤的利用率和附加值，推进了煤炭工业整合资源，调整产品结构的进程。

2、、型煤粘合剂生产出来的型煤具有透气性好、起火快、燃烧充分、热、灰份低、含硫少、热稳定性强、并具有一定的防水效果。

3、在取暖炉中燃烧过程中，不堵炉，不塌炉。

防水性反映了型煤在经过水浸或雨淋后其物理性能的变化，防水性好的型煤经水浸后还具有较高的机械强度，仍能满足运输、使用的要求；防水性较差的

型煤遇水散裂或受力极易破碎，将部分或完全失去其应有的使用价值。由于目前我国的型煤生产和使用单位大多使用露天煤场，且在运输过程中也时常遇到阴雨天 气，所以型煤具有较好的防水性是非常重要的。另外，在型煤的气化过程中要通入水蒸气，如防水性差也会影响气化的正常进行。

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钢铁生产过程中的烧结

烧结的概念

将各种粉料含铁原料，配入适量的燃料和溶剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理花学变化，将矿粉颗粒粘结成块的一个过程。

烧结生产的工艺流程

目前生产上广泛采用带式抽风机生产烧结矿，生产工艺流程主要包括烧结料的准备、配料与混合，烧结和产品处理等工序。

烧结原料的准备

含铁原料

含铁量较高，粒度小于5mm矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。

一般要求含铁原料品味高，成分稳定，杂质少。

熔剂

要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3%左右，粒度小于3mm的占90%以上。

在烧结料中加入一定量的白云石，让烧结矿含有适当MgO，对烧结过程有良好作用，可提高烧结矿的质量。

燃料

主要为焦粉和煤

对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，成分稳定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。

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除尘灰粘合剂，我企业研发的粘接剂适用冶金工业、矿渣微粉、非金属材料粉末状（有色板块）及含铜尘泥生产制造冷固球团的型粘接剂。粘接剂、无气味、无腐蚀，属节能型粘接剂。在应用过程中将含铜沉你、除尘灰、白铁皮灰、铁精粉等原材料风干，破碎后，按必须占比添加该粘接剂，进到轮碾搅拌器开展错料，再根据根据压球机成球，生球历经数钟头大自然干躁、硬底化，可超过入炉抗压强度。应用该粘接剂生产制造的冷固球粉末状低于2%。在以資源的高运用和循环系统运用为关键，以“资源化、再运用、综合利用”为标准的今日，为钢铁行业节约能源、运用資源、优先发展绿色发展、可持续发展观出示了这条重要途径。

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冷压球团粘结剂

矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。但当今这类球团却存有着挺大的不够：一要造球团块冷抗压强度太低，单球的抗拉强度仅为1000N摆弄。二是冷压球团热抗压强度太低，金属矿粉粘合剂 矿粉粘结剂，冷压球团在400-800度高溫下即崩裂、脱层!因为冷抗压强度、热抗压强度太低，产生冷压球团冷抗压强度、热抗压强度太低，缘故是粘接剂技能不领!

我公司新配方冷压球团用粘接剂

1、成形率高：成形率和产出率通常达到95%，

2、抗压强度极高：通常冷抗压强度达到1800-2000N/球，高达到2200N-2700N球，而且可按客户满意度，抗压强度低一点儿或更高些;热抗压强度通常600N-1000N，也可更高。

3、低碳环保防水层：粘接剂的特性是无毒，零污染性，具备必然的防水、防潮性。

4、适应能力广：既适应冶炼厂解决含尘废弃物，也可用以铁精粉的造球;既合适于中小型整体规划生产