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振动盘制造厂振动频率越高,筛分效果越好;在摇动筛筛面上,颗粒主要是沿筛面滑动,由于摇动筛的摇动频率比振动筛的频率低,所以摇动筛的筛分效果较差;圆筒筛因筛面易堵,故筛分效率低。
振动电机的合理选取是影响筛分性能的关键环节之一,而激振力大小是影响筛分生产率的主要因素。
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振动盘滚动轴承如何检修?振动盘滚动轴承具体的检修办法。
1、轴承拆下后的直观检查
将从减速电机上拆下的轴承在柴油中洗去油污,检查滚珠、内外滚道有无划痕、裂纹或锈斑;然后固定内圈,让其转动,应当平稳、无杂音、转速均匀,徐徐停止。如发现杂音、振动或扭动、突然停止转动,或用手推动轴承时,发出撞击声,以及手感游隙过大,均说明轴承不正常。
2、在振动盘运行中检查
使振动盘通电运行,仔细倾听轴承部位有无“咔嚓”类的杂音,为了判断准确,可用螺钉旋具一端顶紧轴承部位,另一端抵在耳部细听,如有影响异响,说明轴承有故障。
振动盘与轴颈的配合须紧密,为此可用以下方法安装:
对于非密封振动盘,在振动盘冷却后,检查振动盘的径向间隙,适当变小的径向间隙相当于给振动盘一定的预紧力。合适的预紧力有利于振动盘的正常工作。一定要防止径向间隙过小。在接触应力下,滚动体与滚动道接触处产生的变形量为滚动体直径的0.0001.为保持振动盘的清洁,使用振动盘冲洗剂冲洗振动盘,清洁振动盘道、滚动体及保持架等,要求自然晾干。在振动盘冷却至室温后,检查振动盘内圈与轴的垂直度应小于0.03mm。
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