液体电阻启动柜启动过程是电机根据本身的转速自动完成,无需人去干涉。其它启动装置一般靠时间继电器、电流继电器等间接控制;电机启动结束后,还要靠人去将启动装置退出运行(特别是高压电机),如退出时机不对,会威胁电机、机械、供电和启动设备的安全运行。4,高压固态的体积受环境的影响小,水阻柜软启动柜图纸,海拔过高的话只需放大功率就可以。
当电网电压降低或负载较重,造成电机输出转矩不足时,水电阻的温度会因通过电流而升高,电阻自动降低,从而逐步提高电机电流,电机启动转矩自动增加,确保电机一次启动成功。
配置10KV绕线电机液体电阻启动柜的必要性
1、10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性,起动性能优于电抗器起动;
2、对电网的冲击小,保证电网可靠运行;
3、起动电流约为额定电流的1.5-3.5倍;
4、可连续起动
10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性,起动性能优于电抗器起动;
由于液态电阻热容量大,可塑性强,单次起动温升得到有效的控制,故根据工况需要,可连续起动;而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制,可大可小,温升影响处于次要地位,可连续起动2-3次;
5、起动过程平滑 起动运行切换无冲击动极板的线性运动使串接水电阻阻值线性减小,从而使电动机的起动过程均匀、平滑、无级;在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻,QF1为主电机运行断路器,QF2为星点短接断路器,SR为电解液变阻器,QS2为隔离开关。起动完成切换瞬间,水电阻阻值趋近于零,故切换时对电网不会产生电流冲击,对机械传动系统不会产生机械冲击。起动平稳,机械应力冲击小,有效保护电动机及传动机械;
6、 安全性:
A、 保护功能:设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能;同运行开关柜相配合具有可靠的联锁装置,并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护;
B、 保障措施:水电阻箱严格按照进行出厂检测和严格的接地及避雷保护措施;
C、主机起动结束后,极板自动复位,装置处于零电位和待机状态,为下次起动作好充分准备;
D、 无谐波污染:本装置的使用不会产生高次谐波,免除对电网的污染。
7、操作简单,方便维护由于本系统主起动设备对工况及电网的环境要求不高,运行成本低;系统自身集成控制发出联机信号,一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护;液态电阻的可塑性强,稳定性好,主要配液原料来源方便,维护费用相当低。
总之,从技术性、经济性、可靠性三个方面评价,本装置是高压大功率电动机软起的理想选择。
高压软起动柜中的液体电阻软起动柜,其实起动方式还是有所方法的,那么下面就来为大家介绍一下液体电阻起动柜的起动方法介绍。
1)液体电阻软起动柜斜坡升压软起动。这种起动方式,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。
(2)液体电阻软起动柜斜坡恒流软起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定(t1至t2阶段),直至起动完毕。起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短。利用等效电路图计算可知,流过粘接相电阻液的电流为其他两相电流的两倍,这也正是粘接相液体温度升高的原因。该起动方式是应用的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动。
(3)液体电阻软起动柜阶跃起动。开机,即以时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果。
(4)液体电阻软起动柜脉冲冲击起动。在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动。 该起动方法,在一般负载中较少应用,适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。
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