石家庄光亮化学镍信息推荐「华钿铭锦」渐变色头发图片

高应力镍：获得较大应力，容易龟裂成微裂纹的镍层，叫做高应力镍。是在光亮镍的表面上再镀一层1um左右的镍层。由于内应力大，在它的表面按常规镀0.2-0.3um的普通铬层后，铬层与应力的相互作用，产生大量微裂纹，铬层表面形成均匀的微裂纹。与镍封一样，铬层成为微间断铬，在腐蚀介质的作用下，这些裂纹部位组成无数个微电池，牺牲阳极，从而提高镀层的腐蚀性能。

各种电镀镍和电镀装饰铬作为常规镀种，在生产中占有相当大的比例。由于其工艺过程复杂、涉及工序多，因此出现不合格品的几率很大，尤其是比较精密或昂贵的工件。由于镍的化学性质特别稳定，如果用传统的返工处理方法（如混合法、防染盐S法和电解法）进行退镀，会对工件基体产生过腐蚀或降低工件精度，造成巨大（甚至难以弥补）的损失。该方法利用了化学反应来退除镀镍层，既避免了电化学方法退除镀镍层过程中低电流密度区难以退除干净的弊病，又克服了传统化学方法退除镍速度太慢或腐蚀严重的缺点。

电镀镍表面为什么会有白斑？

由于镀液温度高，镀件镀铜后若不带酸入光亮镍槽，铜镀层将发生氧化，而氧化的铜层镀光亮镍后会产生白雾。随着生产的连续进行，硫酸活化液浓度逐渐变低，光亮镍镀液pH值缓慢上升，活化能力也逐渐降低，在镀件的边缘，由于光亮镍镀液温度较高，整体活化能力降低，铜层产生间断、不规则的氧化，随后在镀光亮镍时就出现了白斑，这是镀件出现白斑的根本原因。

含重金属电镀废水的来源和分类

含重金属电镀废水主要产生于电镀处理过程中多余的或不规范操作造成废液以及清洗镀件或设备产生的废液，水质成分复杂，不易控制，其中除含有铬、镍、铜、锌等重金属离子外，还有物、有机物等污染物的存在。根据目前电镀行业的发展，含重金属电镀废水按所含主要重金属物质进行如下分类。

(1)含铬废水：铬系废水主要含有铬(Ⅵ)、少量其他重金属离子;

(2)含镍废水：主要污染物为镍离子、悬浮物等物质;

(3)含铜废水：主要含有铜离子或络合铜离子;

(4)重金属混合废水：主要含有铬及其他重金属离子、及悬浮物。