陶瓷内衬复合钢管采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离心合成法制造。
就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,发生的剧烈的化学反应。陶瓷内衬复合钢管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合,陶瓷内衬复合钢管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。陶瓷内衬复合钢管在电厂、水泥厂的用途非常大,这些企业在生产过程中,磨损消耗非常强,传统的产品因无法承受这样高强度的磨损,渐渐的淡出了人们的视野,取而代之的是陶瓷内衬复合钢管。
因此,陶瓷内衬复合钢管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
陶瓷内衬复合钢管的适用范围陶瓷内衬复合钢管的优点。在矿山、洗煤厂、选矿厂、电厂等的物料输送中,颗粒料对管道的磨损非常厉害,使得普通耐磨钢管在很短的时间内就被击穿,陶瓷内衬复合钢管的研制成功,有效解决了管道易磨损的难题,陶瓷内衬复合钢管由内到外分别有刚玉陶瓷层、过渡层、钢管三部分组成,刚玉陶瓷层是在2000多度的高温下通过过渡层和钢管烧制为一体,充分发挥了陶瓷内衬复合钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。2、耐腐蚀性陶瓷内衬复合钢管属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、有机酸等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
因此,陶瓷内衬复合钢管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限为8-10年,弯头、三通使用年限为5年以上.
陶瓷内衬复合钢管的生产工艺陶瓷内衬复合钢管英文(Wear resistantsteel)也称耐磨管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。陶瓷内衬复合钢管生产工艺简单,生产,品种规格多,设备资少,但一般强度 .
陶瓷内衬复合钢管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管,是陶瓷内衬复合钢管的一种。陶瓷内衬复合钢管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷内衬复合钢管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。(2)煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益可观。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
陶瓷内衬复合钢管的优点是什么?陶瓷内衬复合钢管是'863'计划中的高新科技产品,是具有国际水平的新型复合管道材料,应用于各种物料输送。
内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),刚玉层维氏密度高达1100-1500(洛氏硬度为90-98)相当于钨钴硬质合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越的多。在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时,刚玉层均不损坏脱落。陶瓷内衬复合钢管抗磨损主要是靠内层的刚玉层,其莫氏硬度可达9.0,仅次于金刚石和碳化硅。
1:陶瓷内衬复合钢管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。陶瓷内衬复合钢管线膨胀系数小。
2:陶瓷内衬复合钢管内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
3:陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质,具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性,同时具有防结垢的性能。
4:陶瓷内衬复合钢管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
5:经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,陶瓷内衬复合钢管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。
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