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钢板仓中粮食储存温度湿度控制计划所需：

1.温度控制系统

2.使用离心风机确定足够的通风尺寸。

3.冷却系统，即冷空气通风（如有必要）。

4.特别是对于玉米，长期储存期的佳条件是：

湿度13％

温度15°C

粮食储存方法的选择范围及其，但受欢迎的还是钢板仓，混凝土筒仓以及储存仓库。通过这篇文章，我们将分析钢板仓和混凝土筒仓之间的区别。

粮仓中粮食温度变化很大时可能发生水分迁移问题，粮食储存在寒冷的冬季温度时，室外温度降至-6°甚至更低温度，这种温度下降会导致仓壁附近的粮食和空气温度下降，由于粮食具有相当好的绝缘性质，因此大部分中心粮食和仓壁粮食的温度以及湿度会出现较大的差异化。温度控制不当会导致水分从谷粒的一部分移动或迁移到另一部分，在那里水分会积聚并导致粮食问题。轻微的水分迁移问题可能导致严重的。经常检查粮食是否有水分迁移的迹象。

利用粮食水分传感器，能够对粮食水分含量进行实时测量，便于管理人员根据测量数据采取对应措施，将粮食水分控制在合理的范围内，有效防止粮食存储过程中水分过高引起的霉变，减少存储过程中的损失，保证粮食储存质量；避免传统“手摸牙咬”式测量产生的误差，测量结果更加，测量速度快，应用范围广，可用于测量玉米、小麦、水稻、花生、大豆、芝麻等各种谷物的水分测量。

散装粮食和油料的温度检测点位置应如何确定？

本标准规定：“房式仓人工检测时，应分区设点，每区不超过100㎡,各区设中心与四角共5个点作为检测点，两区界限上的两个点为共有点。粮堆高度在2m以下的，分上、下两层；粮堆高度2m—4m的，分上、中、下三层；粮堆高度4m—6m时，分四层；粮堆高度6m以上的酌情增加层数。上层、下层检测点应分别设在距粮面、底部0.3m处。中间层检测点垂直均等设置；四周检测点距墙壁0.3m。”这是老式仓房粮温检测的“三层五点十五处”（即上、中、下3层，每层5点）检测点设置的具体表述，这是要求，工作中可根据需要增设检测点。侧温点“垂直均等”，是为了便于比较同一检测位置不同粮层深度的粮温情况并准确判定粮温异常部位。