对于长条型地平铁可采用两头浇注,对高大件地平铁可采用阶梯浇注或分散浇注。增加出气冒口,加强排气,减少铁液流动阻力。适当提高碳当量,提高铁液流动性。用陶瓷网时,浇口窝适当留大,地平铁温度适当提高。足够的压箱铁或箱卡子卡牢,防止涨箱后炮火。脱箱造型要留够模型到砂胎边缘的距离,防止砂胎高温下强度不够而炮火。地平铁脱箱造型要留够冷时间,防止铁液未凝固时由于推型造成的炮火。脱箱造型的压箱铁受侧面浇注位置的影响,压箱力是不均衡的,别是地平铁压箱铁下面粘砂后,压箱力不均衡,要及时清面的粘砂,防止压箱力不均衡造成涨箱炮火。设计人员在设计时要考虑模型的摆放,避免地平铁压箱力不均衡导致涨箱或炮火。冬季铁液降温过快,要适当提高浇注温度。要注意烫包,避免温差太大,熔渣清理干净,防止浇注时熔渣堵塞浇道。薄平地平铁浇注时要倾斜浇注,注意引气,防止封闭气体阻断液流,定期检查锥销、销套、模样,锥销、销套、模样磨或局部可能壁薄。地平铁模样或芯盒的强度要考虑,防止变形导致铸件局部壁薄,模样或芯盒的基准要重合,防止错位导致铸件局部厚度不够理套箱、运转小车上的砂子,检查清理设施的完好性,防止清理不到位导致错型产生冷隔。
地平铁适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行位偏差线,在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。地平铁使用于车间流水线、钳工操作台等多少种地方时使用。可以配带抽屉,柜子,灯架、挂板架、地平铁等设备配合生产。在抽屉上可以加配可以移动的分隔板,根据存放工具的大小来调整空间。根据用户的承载要求,可选择不同形状的配套支架,可选配各种类型的工具柜,满足用户装载物品的需求。
地平铁工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等问题。地平铁的铸造表面应去掉型砂且平整,涂漆牢固。精度登记为0级-3级的地平铁工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,地平铁硬度应小于周围材料的硬度堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。划线平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。地平铁工作面通常应采用刮削工艺,对采用刮削加工的3级划线平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。地平铁平面度公差见表2的规定。采用刮削工艺应进行涂色对研检验,对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点,二次退火处理平台面硬度高,可达HB180-240标准,使用长,地平铁人工刮研精度稳定,一般为2级、3级、精刨,也可根据实际需求制作。
地平铁基本参数:地平铁的具体用途,设计图纸过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能,一方面提高生产率,另一方面要保证质量重型地平铁要有合理的壁厚,连接处要有过渡,筋板为加强型,内筋厚度不小于50mm,选择合理的浇注系统,使地平铁铸件顺序凝固,以得到组织均匀的地平铁铸件,铸件的几何形状要平整规则,整体加强筋厚度均匀一致,地平铁重量偏差:在生产过程中,地平铁会产生理论重量的偏差,按照标准要求重量误差一般不得超过重量的影响地平铁的使用,平板材料:HT200,用化学成分S<0.12,P<0.15。,地平铁加工面粗糙度6.3,精度按3级要求制造,灰口铸铁HT200-250,地平铁工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。铆焊平台规格规格可根据用户需求制造,大于此规格的地平铁可以拼接。
联系人威岳机械谢女士15350773479
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