塑料回收市场价值
目前,我国废弃塑料应用的市场价值在1000亿元以上。近年来塑料原料涨价对该市场起到了极大的推动作用,废弃塑料价格也大幅上涨,其中较为纯净的聚乙烯、聚回收料价格可高达6000多元/吨(2005年11月),接近未涨前原料的价位。大城市垃圾中除了一次性塑料袋和快餐盒外,现在几乎找不到废塑料制品的影子,说明废塑料的回收程度已经有了明显提高。但目前我国在回收利用技术方面,与国外先进水平还有很大差距。因此,我国塑料工业的可持续发展应围绕塑料与环境这一中心展开。
废塑料清洗废水处理过程
车间产生的废塑料清洗废水首先流入转鼓式过滤机,经过初步过滤后流入调节池。调节池中的废水被泵送到管道混合器,与由加药装置加入的药剂混合,进入气浮净化装置。处理后的废水流入中间水池,被泵送到净水器进行进一步净化。净化后达到回用标准的回水流入回用水池,供生产使用。
气浮净化装置和净水器中产生的淤泥被送入污泥浓缩池,随后被泵入污泥脱水机,并与加药装置加入的药剂混合,进行处理。处理后的污泥被外送到专门的污泥处理厂集中处理。
这种集成化的废水处理系统的优点在于:占地面积小,简单实用。自动化控制、运行管理和操作方便。具备较强的抗冲击负荷能力。废水处理工艺设施构造简单,投资少。耗电量少,用药量小,剩余污泥产生量少,运行费用低。噪声低,对周围环境无不良影响。
塑料回收车间现场管理太混乱,如何改变?
一、工艺流程查一查
到一个企业或部门查找问题,应该从流程开始,“顺藤摸瓜”分析现有生产、工作的全过程,哪些工艺流程不合理,哪些地方出现了倒流,哪些地方出现了停顿,哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化,分析判断流程图每个环节是否处于受控状态,检验是否能起到把关作用,各部门横向联系是否到位,是否通畅,是否需要构建或增加新的通路,由流程图的各个环节及传递路线,分析现有各部门的工作职能是否到位,是否要对现有机构进行调整或重组。
二、流水线上算一算
生产线和流水线应该按照一致的节拍进行,生产才能均衡。有的企业生产常常出现“前面干,后面看,前面提前走,后面在加班”的局面。造成的原因一个是移动方式不合理,另一个就是节拍不均衡。如果采用顺序移动方式,每干完一批活以后再移到下一个工序,这就会造成下工序的等待和窝工。如果以平行移动方式传递,即干好一个就往下工序传递一个,往往会使效率提高一倍。
在流水线上,干得慢的人就是决定流水线终效率的人。生产线或流水线的平衡效率=各工序净作业时间的总和/长工序的作业时间×人员数。很多生产流水线的平衡率常常不到50%,如果把时间长的工序通过简化,提速、换人、或拆分的方法,对时间短的工序通过裁并、增加等等手法来平衡流水线。整个生产线的生产效率就会大大提高,个别工序缓慢而导致的窝工和堆积就会消除。
三、动作要素减一减
任何操作都是以人工的动作为基本单元,特别是劳动密集型企业,组装工序、加工工序等这些以手工劳动为主体的工序,动作是产生效益的一个非常重要的因素。
塑料制品转换利用
顾名思义就是改作他用。同时包含化学和物理两种方法。
化学方法又可以分为两种:种方法是利用聚合物的化学性质,将聚合物转换为小分子化合物或简单化合物。如聚酯可以利用水解、醇解或氨解方法转变为单体或小分子化合物。
另一种方法是利用塑料的可燃性,焚烧后产生热能发电。这两种方法各有利弊,化学分解的方法,对资源的利用率较高,但是工艺复杂、本钱较高,因而影响了塑料制品的回收利用。焚烧产生的废气,如PVC燃烧后产生的含氯1气体,是酸雨的一种成分,另外很多塑料因燃烧不完全而产生废气,对环境和人体健康危害很大,因此这种方法有被淘汰的趋势。
物理转换利用,类似于直接利用,所不同的是后者为生产厂家自己利用,前者为别的厂家利用。过程也是破碎-造粒-挤出成型(拉伸)或注塑等,必要时加进其它物品。
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