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柱塞泵使用寿命

柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。

柱塞泵工作压力表指针不稳定及维修处理方法

柱塞泵工作压力表指针不稳定的情况，发生原因包含：

1、若为轴向柱塞变量泵，变量机构变量角过小的可能很大，会导致流量偏小，并增大内泄漏;

2、配油盘与缸体或柱塞与缸体间出现严重磨损，增大了内、外泄漏;

3、进油管堵塞，吸油阻力变大及漏气等，此类因素皆有几率导致压力表指针出现不稳定的情况。

处理方法：

1、将变量机构变量角适当加大，同时查验内部是否有泄漏，若有需即刻排除;

2、细致观察配油盘与缸体配合面，修复磨损，单缸研配，更换柱塞;

3、进油管堵塞，液流阻力大，可对滤清器进行清洗，并将油路管道疏通，同时对进油管段连接螺钉进行查验、紧固，以此将漏气的情况排除。

要想将上述故障排除，就必须将逐一分析故障，找准原因，确定正确的处理方法。而在拆装柱塞泵内部各个元件时，必须保障自身已将安装方法及拆卸技巧熟练掌握，做好相应调试工作，并对安装与设置的参数仔细核对。此外，也需要定期开展维修与保养工作，如此不但能将柱塞泵发生故障的几率减小，同时也有利于设备使用寿命的延长。

柱塞泵有哪些特点？

柱塞泵与齿轮泵和叶片泵相比，柱塞泵有许多优点。

首先，构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到较高的配合精度，密封性能好，在高压下工作仍有较高的容积效率ꎻ第二，只需改变柱塞的工作行程就能改变流量，易于实现变量ꎻ第三，柱塞泵中的主要零件均受压应力作用，材料强度性能可得到充分利用。由于柱塞泵压力高，结构紧凑，输油量大，流量调节方便，故在需要高压､大流量､大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床､拉床､液压机､工程机械､矿山冶金机械及船舶上得到广泛的应用。但径向柱塞泵径向尺寸大，结构较复杂，自吸能力差，且配油轴受到不平衡液压力的作用，柱塞顶部与定子内表面为点接触，容易磨损，这些都限制了它的使用，已逐渐被轴向柱塞泵替代。